Из чего и как делают консервные банки

Консервные емкости используются для хранения многих продуктов, имеют большую популярность у любителей путешествий и быстро перекусить. Существует различные виды консервов, они удобны в использовании и хранении, но мало кто задумывался о причинах появления этих банок и почему используются именно такие материалы.

История появления консервной банки

Николас Апперт – первый в мире человек, который использовал консервирование для своих продуктов питания. В то время были доступны жестяные банки, которые он кипятил над огнем и уже после этого складывал в эти банки продукты. Он потратил более 10 лет на то, чтобы доказать полезность консервирования. Его изобретение пригодилось во время войны для поставки продуктов питания армии. Немного позже Николас открыл собственный магазин по продаже банок. С ним начали сотрудничать фабрики. Банки консервные обрели популярность и значимость.

Датой открытия консервирования считается день, когда был запущен первый завод, произошло это в 1812 году, даже несмотря на то, что технология изготовления появилась во Франции в 1809 году.

Еще раньше при раскопках в Египте, когда обнаружили гробницу Тутанхамона, нашли самые первые в мире консервы. Это были утки, которых зажарили и забальзамировали в глиняной чаше, состоящей из двух склеенных половинок, залив оливковым маслом. Даже спустя 3000 лет продукты остались в порядке, но уже не пригодными к пище.

В 1973 году производство консервных банок дошло и до России, когда проводилась экспедиция в полярные области. Через 58 лет после того, как в Европе появился первый завод, в России открылось собственное производство консервов. Производили каши в емкостях для советской армии, так продукты хранились дольше и в безопасности. Со временем Советский Союз стал лидером по производству консервированной продукции.

Самым любимым консервированным лакомством стала килька в томате. Ее начали продавать не только в Советском Союзе, но и нашлись поставщики в другие государства, в основном в страны СНГ.

В этот момент консервирование пользуется большим спросом. Его используют для соления, квашения, маринования, уваривания с сахаром, состав не имеет большого значения. Хранится консервированная продукция в прохладном месте и в темном помещении.

Николас Апперт

Изготовление консервных банок

Консервные банки делают из специального материала – из тонкой лужевой стали с небольшим диаметром или в редких случаях из алюминия и из жести. Консервные емкости выпускаются герметичными и плотными, в них не попадет пыль, грязь, и продукт остается в изначальном виде. Единственное, перед покупкой консервов проверяется срок годности, в магазинах они хранятся в неблагоприятных условиях, поэтому могут испортиться при достаточно длительном хранении.

В домашних условиях используются жестяные банки или стеклянные емкости, они отлично подходят для солений на зиму или маринования, которые так хороши на большие праздники и семейные вечера. Рецепт приготовления каждой семье передается от рода к роду и во многих случаях хранится в секрете, если используются специальные добавки.

Почему именно такие материалы

Используется именно такой материал по нескольким причинам:

• их можно перерабатывать и использовать несколько раз без потери качества, поэтому емскоти следует выбрасывать в специальные урны;
• после первого открытия консервная банка не закрывается обратно, они разрезаются, а не откручиваются, открываются и т.д.

Такие материалы отлично подойдут для использования в походах и путешествиях, но при открытии стоит быть аккуратным, чтобы не порезаться.

Как устроена емкость

Устройство:

1. Консервная емкость состоит из корпуса, донышка и крышки.
2. Чтобы банка была герметичной, продольный шов автоматически запаивается оловянным припоем.

При запаивании банок нельзя допускать, чтобы внутрь корпуса попали частицы сплава, так как в состав припоя входит небольшое количество свинца. Сплав наносится только снаружи банки и немного на горлышке.

Сейчас в доступности есть много консервов, особенно рыбных, которые выпускаются в цельноштампованных банках. Их не нужно запаивать, нужно лишь прикатать сверху крышку. В большинстве случаев таким образом изготавливают невысокие банки. Иногда жестяные посуды снабжаются специальными ключиками или язычками для удобного вскрытия.

Консервная банка пригодится в быту, поэтому ее можно не выбрасывать после использования, можно сделать оригинальную подставку под вещи, карандаши и ручки и многое другое. Вторая жизнь емкости будет намного ярче и полезнее. Банка металлическая для консервов подойдет для хранения мелких продуктов и игрушек.

Отличный подарок бабушке в деревню – светильник, сделанный своими руками с использованием банки. Такой светильник пригодится в огороде или на веранде для приятных посиделок в вечернее время. Выйдет отличная подставка под столовые приборы.

Из консервной емкости можно сделать и развлечение для детей – барабан, для этого на банку натягивается резиновый шарик, но не стоит использовать для этого стеклянные банки, которые могут разбиться и навредить.

Читайте также:

Автор: tat.trofimova

О консервной банке — Справочник химика 21

    В последнее время возникла тенденция покрывать сталь более экономичным комбинированным покрытием, состоящим из нижнего хромового слоя (0,008—0,01 мкм), находящегося на нем слоя оксида хрома и наружного органического покрытия. Таким образом в США защищают 16 % всей жести, выпускаемой для консервной тары [18]. Система обеспечивает следующие преимущества лучшую сохранность продуктов, стойкость к воздействию сульфидов, хорошую адгезию и отсутствие подтравливания наружного органического покрытия, стойкость наружной поверхности тары к нитевидной коррозии. Однако это покрытие трудно поддается пайке, что ограничивает его использование для консервных банок. 

[c.241]
    Масса пустой консервной банки г [c.203]

    Определите и запишите массу поллитровой консервной банки.

 [c.203]

    К этой же группе потерь относится порча продуктов питания из-за ржавления металлических емкостей. Один из заводов, консервирующих фрукты и овощи, терпел убытки около миллиона долларов в год до тех пор, пока не были выявлены и устранены металлургические факторы, приводившие к локальной коррозии. Другая компания, использующая металлические крышки на стеклянных консервных банках, теряла 0,5 млн. долларов в год из-за точечной коррозии крышек, что приводило к бактериальному заражению продукции. [c.19]

    Легкость окисления возрастает в ряду N1 защитное покрытие в виде инертного слоя оксида хрома. Никель защищает железо пассивно, подобно краске или олову на консервной банке. [c.547]

    Из этого результата по определению /+ можно найти время, необходимое для нагрева пищевого продукта в жестяной консервной банке, 

[c.226]

    При консервировании мяса топливо расходуется на его приготовление и стерилизацию, а также на стерилизацию консервных банок. Боковые стенки и дно банок запаиваются автоматически, а запечатывание их осуществляется одновременно с закатыванием и пайкой крышки по окружности верхней кромки стенки. Банки запечатывают под вакуумом, т. е. с откачкой воздуха, однако надежность консервации повышается, если остаточный газ будет инертным. Откачиваемый воздух часто заменяют азотом. Запечатанные банки стерилизуют паром в автоклавах при 110°С. Стерилизация полностью или частично запечатанных консервных банок в настоящее время усовершенствована за счет прямого нагрева газом, что экономичнее использования перегретого пара. При этом нет прямого контакта пищевого продукта с продуктами горения газа, поскольку в крышке не запечатан лишь небольшой участок для выпуска пара и остаточного воздуха. Однако этот способ нельзя применять при косвенном нагреве. Внедрение прямой огневой стерилизации — большой скачок в технологии консервирования пищи. 

[c.264]

    Производство консервных банок. [c.391]

    Применение олова, его сплавов и соединений. Такие свойства металлического олова, как его большая ковкость и пластичность, низкая температура плавления, небольшая твердость, устойчивость к атмосферной коррозии, очень малая токсичность обусловили его широкое применение. Металлическое олово идет главным образом iUi получение белой жести, т. е. луженого железа, устойчивого к коррозии. Из луженой жести изготовляют консервные банки и листы для кровли.зданий. Лудят жесть погружением в расплавленное олово нли гальваническим осаждением металла из щелочных ванн. Из олова производят оловянную фольгу (станиоль), используемую для конденсаторов, а также для упаковки пищевых продуктов и фармацевтических препаратов. 

[c.191]

    Поступающие на завод обрезки жести (высечка) и старые консервные банки сортируют по толщине слоя полуды, затем подают на промывку горячим раствором 5%-ного едкого натра для снятия краски, лака, жиров. После промывки обрезки и банки обжигают при 400° С, при этом сгорают остатки жиров и краски, кроме того, при обжиге, проводимом во вращающихся цилиндрах, расплавляется припой на швах. Избыток металла стекает со скрапа. Этой операцией получается до 20% всего олова, находящегося на обрезках и банках. [c.286]

    Толщина слоя олова, нанесенного из расплава, составляет от 0,0015 до 0,0038 мм (22,4—56 г/м ). Средняя толщина электролитических покрытий на консервных банках—0,00045 мм (6,71 г/м ). Столь тонкие оловянные покрытия, естественно, являются пористыми, поэтому важно, чтобы олово выполняло функцию протекторного покрытия и предупреждало возникновение питтинга, который приводит к перфорации тонкого стального листа основного металла. Это условие обычно выполняется. 

[c.239]

    Олово получают восстановлением касситерита углем. Большое значение имеет регенерация (обратное получение) олова за счет растворения его покрытий на железе (старые консервные банки) в щелочах и последующего выделения из раствора электролитическим путем. [c.484]

    Присутствие в олове мышьяка делает его непригодным для пищевой промышленности и лужения консервных банок.  [c.280]

    Это количество энергии не включае энергию, затрачиваемую на добычу, транспортировку и предварительную обработку алюминиевой руды, а также на то, чтобы поддерживать содержимое электролизной ванны расплавленным во время электролиза. Обычная электролитическая установка для восстановления алюминия обладает эффективностью 40%, остальные 60% электрической энергии рассеиваются в форме тепла. Поэтому для получения 1 кг алюминия расходуется около 33 кВт — ч электроэнергии. Алюминиевая промышленность расходует приблизительно 2% всей электроэнергии, вырабатываемой в Соединенных Штатах. Поскольку эта энергия идет преимущественно на восстановление алюминия, его повторное использование помогло бы сэкономить большое количество энергии. В Соединенных Штатах на изготовление консервных банок расходуется 5% всего производимого в мире алюминия. [c.229]

    На воздухе олово покрывается тонкой оксидной пленкой, обладающей защитным действием. Поэтому в условиях несильного коррозионного воздействия оно является химически стойким металлом. Около 40% всего выплавляемого олова расходуется для покрытия им изделий из железа, соприкасающихся с продуктами питания, прежде всего — консервных банок. Это объясняется указанной химической стойкостью олова, а также тем, что оно легко наносится на железо и что продукты его коррозии безвредны. [c.422]

    Совершенно иными свойствами обладают оловянные покрытия. Жесть, из которой изготовлены консервные банки, представляет собой железо, покрытое оловом. В табл. 19-1 восстановительных потенциалов олово расположено выше железа следовательно, ионы обладают большей способностью восстанавливаться до металлического состояния, чем ионы Ре . Это означает, что оловянное покрытие благоприятствует окислению железа, т.е. его ржавлению. Поэтому жестяная банка не подвержена ржавлению только до тех пор, пока вся поверхность олова остается неповрежденной. Поцарапайте жестяную банку, и она наверняка поржавеет. Оловянное покрытие играет роль лишь очень прочной и плотно прилегаюшей идеальной краски. Благодаря этому жестяные изделия не загрязняют навеки окружаюшую среду. Со временем жестяные банки саморазрушаются, но этого не происходит с алюминиевыми предметами. [c.192]

    Большую осторожность следует проявлять при пользовании различного типа электрическими нагревательными приборами, особенно муфельными печами, находящими большое применение в школьной практике. Их используют для расплавления свинца, цинка, бронзы, алюминия и других металлов и сплавов, плавящихся при температуре до 900° С. Обычно расплавление ведут в небольших железных тигельках или же просто в консервных банках. В первом случае при вытаскивании огнеупорного поддона можно опрокинуть тигель и разлить расплавленный металл во втором — при извлечении консервной банки тигельными щипцами и при выливании расплава в форму легко получить ожог. Здесь можно рекомендовать обкладывать неустойчивый тигель кусочками огнеупорного материала, а при использовании консервных банок заблаговременно отгибать часть края банки в сторону для более удобного захвата тигельными щипцами, а с противоположной стороны делать носик для выливания расплава в форму.  [c.51]

    Олово не реагирует с кислородом воздуха, но реагирует с кислотами. Олово получают восстановлением его оксидных руд. Его применяют главным образом для нанесения защитных покрытий на листовое железо, чтобы предохранить поверхность железа от ржавления. Покрытое оловом листовое железо используется, например, для изготовления консервных банок. Такое тонкое листовое железо, покрытое оловом, называется белая жесть. Одним из важнейших сплавов олова является бронза-сплав олова и меди. [c.424]

    ВЗРЫВ ГРЕМУЧЕГО ГАЗА В КОНСЕРВНОЙ БАНКЕ [c.9]

    Оборудование. Жестяная консервная банка, лучинки, длинный резиновый шланг, источник водорода. [c.9]

    Проведение опыта. В дне небольшой открытой консервной банки проделать отверстие диаметром 1 —1,5 мм. Поставить банку вверх дном на стол, подальше от источника водорода, подложить под нее лучинку, чтобы края банки не прилегали плотно к столу, и подвести под нее шланг, соединенный с источником водорода. Затем, прикрыв пальцем отверстие в дне банки, наполнить ее водородом. Убрать шланг и с помощью длинной лучинки поджечь водород у отверстия в дне банки. [c.9]

    Помимо рафинирования, в производстве олова получило значительное распространение электролитическое извлечение олова из отходов луженой жести (обрезков жести и лома консервных банок), Это важная отрасль металлургии вторичных цветных металлов, так как на лужение жести расходуется 30—45%) всего выплавляемого из руд олова. [c.117]

    В промышленности хлорид олова (IV) получают обработкой использованных жестяных консервных банок сухим хлором. Сухой хлор не действует на железо, а покрывающее его топким слоем олово образует с хлором хлорид олова (IV). Какую массу консервных банок необходимо взять для получения 18 кг хлорида олова (IV), еслп содержание олова в них составляет 2%, а хлорид олова (IV) образуется с врлходом 907о от теоретически возможного  [c.214]

    Олово получают восстановлением касситерита углем. Большое зьачение имеет регенерация (обратное получение) олова за счет растворения его покрытий на железе (старые консервные банки) в щелочах и последующего выделения из раствора электролитическим путем. Для получения свинца галенит переводят в РЬО, который также восстанавливают углем. [c.424]

    Большое количество олова извлекают вторично обработкой использованных консервных банок хлором, который очень легко реагирует с оловом при комнатной температуре, образуюш,ийся летучий ЗпСЬ (т. кип. 114 °С) отгоняют и затем получают из него олово. Железо при комнатной температуре с хлором почти не взаимодействует. [c.381]

    Пример. Твердый пищевой продукт [коэффициент температуропроводности х=0,16-10 м с, коэффициент теплопроводности >.=0,6 Вт/(м-К)1 в тонкостенной цилиндрической консервной банке диаметром 0=2Я= = 100 мм и высотой мм необходимо стерили- [c.226]

    Ежегодно выпускается несколько миллионов тонн луженой жести, и большая часть ее используется для изготовления консервных банок . Так как электроосажденные оловянные покрытия равномернее полученных из расплава и поэтому их можно сделать тоньше, то большую часть жести в настоящее время составляет так называемая электролитическая белая жесть. Не-токсичность солей олова делает луженую жесть идеальной для изготовления тары для жидких и твердых пищевых продуктов .  [c.239]

    Олово используют для покрытия (лужения) железа, при этом получается белая жесть, на изготовление ко орой расходуется около половины производимого, олова. Из белой жести делают консервные банки. Оловянная фольга (станиоль) применяется в производстве электроконденсаторов. Оловянные сплавы не обладают высокой прочностью, и их употребляют как антифрикционные материалы и припои. К «первым относятся оловянные баббиты (сплавы на основе свинца), ко вторым — свинцово-оловянные припои (третник), хорошо смачивающие поверхности большинства металлов. Олово входит в состав типографского сплава гарта, расширяющегося при затвердевании, и в состав бронз — сплавов на основе меди.  [c.306]

    Кроме кислот и щелочей, которые могут быть как случайными, так и естественными компонентами, пищевые продукты обычно содержат различные органические вещества. Некоторые из них, как отмечалось выше, являются комплексообразователями, другие действуют как ингибиторы коррозии или как катодные деполяризаторы. При контакте с продуктами с низким содержанием ингибиторов, но богатыми деполяризаторами пищевая тара кор-, родирует быстрее, чем если продукты содержат кислоты. Корро- зия внутреннего оловянного покрытия консервных банок из-за наличия органических деполяризаторов обычно протекает без выделения водорода, или оно незначительно. Однако, когда оловянное покрытие полностью прокорродирует, последующая коррозия протекает обычно с выделением водорода. Причина такого поведения точно не установлена, но можно предположить, что ионы [c.239]

    Получают Sn li действием сухого хлора на жидкое олово. В частности, на этой реакции основан один из методов регенерации оловянных покрытий на железе (консервных банок).  [c.490]

    Снятие олова с жестяных обрезков и консервных банок методом электролиза применяется с 1906 г. В Советском Союзе подобные установки начали работать в годы первой пятилетки. Электролиз ведут в подогретом растворе NaOH, электрохимическая сторона процесса описана выше. [c.286]

    Хлорид олова (IV) Sn U представляет собой жидкость, кипящую при 112 °С и сильно дымящую на воздухе. Хлорид олова (IV ) образуется при действии хлора на металлическое олово или на хлорид олова (II). В технике его получают главным образом путем обработки отбросов белой жести (старых консервных банок) хлором. [c.424]

    Реактивы и оборудование. Баллон с водородом или аппарат Киппа. Вскрытая с одной стороны небольшая консервная банка (300—350 мл) с просиерленным на дне очень маленьким отверстием. [c.18]

    Подготовка. Реак11ионную смесь приготовить из 50 г оксида железа и 16 г алюминия (оба вещества предварительно просушить в сушильном шкафу). Зажигательную смесь приготовить из 18 г пероксида бария и 2 г порошка магния. Смесь тщательно перемешать в банке (в ступке растирать нельзя ). На дне тигля просверлить дырку диаметром 1 —1,5 см. Дырку закрыть, положив на дно кружок из тонкой жести (его можно вырезать из консервной банки). За неимением графитового тигля можно использовать небольшой цветочный горшочек. Но срок службы последнего значительно короче, чем графитового тигля. [c.43]

    Попутно отметим также, что свинцевание находит применение в химической промышленности для защиты аппаратуры (особенно часто от действия h3SO4), лужение (вообще покрытие оловом) используется в изделиях для пищевой промышленности (например, белая жесть для консервных банок), никелирование — для медицинского инструментария (никель не ядовит) и т. д. [c.369]

    Именно из-за этого ржавеет луженая поверхность консервных банок (железо, покрытое оловом) при хранении во влажной атмосфере и небрежном обращении с ними (железо быстро разрушается после появления хотя бы небольшой царапины, допускающей контакт железа с влагой). Напротив, оцинкованная поверхн(5сть железного ведра долго не ржавеет, поскольку даже при наличии царапин корродирует не железо, а цинк (более активный металл, чем железо). [c.160]

    Применение. Из алюминия делают теплообменники, радиаторы, химическую аппаратуру, электрические провода, рефлекторы, тонкую (до 0,01 мм) фольгу для электроконденсаторов и упаковки пищевых продуктов и фармацевтических препаратов. В больших количествах алюминий расходуется на изготовление сплавав, широко применяемых в машиностроении, авиационной и космической технике. Сплавы на основе алюминия бывают двух типов ковкие (пластичные) и литьевые (хрупкие). К первым относится дюралюмин (дюраль), содержащий 4% Си и по 0,5% Лg, Ре и 81. Ко вторым—силумин, в который входит до 14% 81 и 0,1% N3. Прочность дюралюмина после закалки и вылеживания возрастает в 6 раз. Из сплавов алюминия с магнием — магналия — делают корпуса легких судов и во все возрастающих количествах консервные банки, фольгу для сыров и для тушения мяса, крышки для бутылок с молочнокислыми продуктами, банки для пива. Применяют алюминий и для выплавки других металлов методом алюмотермии. [c.306]

    Разбавленные органические кислоты не растворяют олово это сущесгвенно при хранении пмщерых продуктов в жестяных (покрытых слоем олова) консервных банках. Однако в присутствии кислорода воздуха органические кислоты растворяют ол(шо. С этим связаны рекомендации гигиенистов не оставлять продукты питания в открытых жестяных банках. [c.189]

    Заче.м туристам рекомендуют бросать консервные банки в костер  [c.410]

    Растворы щелочей на германий почти не действуют. При отсутствии окислителей олово и свинец медленно растворяются в сильных щелочах по схеме Э + 2ЫаОН = МагЭОг + Нг. Растворимостью олова в щелочах (по схеме Зп + 2ЫаОН + Ог = ЫагЗпОз + НгО) пользуются для снятия его со старых консервных банок, после чего металл выделяют из раствора электролитически. Ввиду высокой стоимости олова его регенерация (обратное получение) имеет большое экономическое значение.  [c.341]

---

Продукция — информация, ПроектСервис

Банки металлические (жестяные)

 

Банки металлические  делятся

1) по назначению:

• для пищевых продуктов ГОСТ 5981-2011 «Банки и крышки к ним металлические для консервов»
• для  хранения продуктов химической промышленности.ГОСТ 6128-81

2) по типу производства:

• цельноштампованные жестяные банки
• сварные жестяные банки.

3) по типу лакокрасочного покрытия жести:  (внутреннего/внешнего, зависит от области применения банки) жести

• без покрытия
• лаковое
• литографированное

4) по виду корпуса:

• с ребрами жесткости («зиговка») и без
• с заужением края корпуса («зауженное дно») и без

5) по виду прикатной детали

• стандартная  крышка или дно
•  крышка (дно) уменьшенного диаметра (получается банка с «Зауженным дном»)
• легковскрываемая крышка с кольцом (EasyOpen)
• другие

6) по техническим параметрам:

• геометрические размеры
• вместимость
• характеристики  жести.

 

Наша продукция:

 

• Банка сварная для пищевых продуктов (консервная)  по  ГОСТ 5981-2011 
• №22 (d73мм, h50мм)140мл сварная жестяная (металлическая)  банка для пищевых продуктов (консервная, икорная)
• №13 (d99мм, h224мм) 0,9л сварная жестяная (металлическая)  банка для пищевых продуктов (консервная, для овощной консервации
• №13А (d99мм, h210мм) 0,8л сварная жестяная (металлическая)  банка для пищевых продуктов (консервная, для овощной консервации)
• №13К (d99мм, h201мм) 0,7л сварная жестяная (металлическая)  банка для пищевых продуктов (консервная, для овощной консервации)
• №13H (d99мм, h237мм) 1л сварная жестяная (металлическая)  банка для пищевых продуктов (консервная, для овощной консервации)
• №12 (d99мм, h82мм) 0,6л сварная жестяная (металлическая)  банка для пищевых продуктов (консервная, для овощной консервации, для мясной консервации)
• №8 (d99мм, h53мм) 350мл сварная жестяная (металлическая)  банка для пищевых продуктов (консервная, для овощной консервации, для мясной консервации, для рыбной консервации)
• №4 (d73мм, h70мм) 260мл сварная жестяная (металлическая)  банка для пищевых продуктов (консервная, для овощной консервации, для мясной консервации, для рыбной консервации)
• №14 (d153мм, h273мм) 3л сварная жестяная (металлическая) банка для пищевых продуктов (консервная, для овощной консервации, для молочных продуктов, для жиров)
• №27 (d215мм, h57мм) 1,3л цельнотянутая жестяная (металлическая) банка для пищевых продуктов (консервная, для рыбной консервации)
• «БОНДЮЭЛЬ» (d83,4мм, h84мм) 0,46л сварная жестяная (металлическая) банка для пищевых продуктов (консервная, для овощной консервации)
• «Банка цельноштампованная» для пищевых продуктов(консервная) по ГОСТ 5981-2011
• №38 (d83. 4мм, h56мм) 0,21л цельная жестяная (металлическая) банка для пищевых продуктов (консервная, для мясной консервации, для рыбной консервации)
• №5 (d83.4мм, h52мм) 0,24л цельная жестяная (металлическая) банка для пищевых продуктов (консервная, для мясной консервации, для рыбной консервации)
• №3 (d99мм, h50,4мм) 0,25л цельная жестяная (металлическая) банка для пищевых продуктов (консервная, для мясной консервации, для рыбной консервации)

Банки жестяные разного объема от производителя

Компания «ПроектСервис» является производителем жестяной тары . Мы предлагаем банки жестяные разных видов для хранения пищевой и непищевой продукции. Вы можете заказать сборные банки разной вместимости, в том числе для сегмента Horeca. ООО «ПроектСервис» производит банку с прямым и зауженным корпусом. Заужение позволяет стопировать продукцию при хранении и максимально эффективно представлять товар на полках торговых сетей. Для улучшения прочности и эстетики корпуса банки высотой от 110 мм делаются с зиговкой. Вся продукция компании «ПроектСервис» сертифицирована.

Банка консервная из жести – традиционный способ упаковки для овощной, мясной, рыбной, молочной консервации, лакокрасочных материалов, фармацевтической и химической продукции. Жестяная упаковка очень практична. В нашей стране массовое изготовление и использование металлической упаковки началось в конце 19 столетия. Несмотря на появление множества других материалов, жесть не теряет своих позиций.

Это обусловлено прочностью материала и герметичностью конструкции:

• в такой таре можно хранить остропахнущие продукты, различные жидкости, не боясь, что запах или влага просочится наружу;
• в отличие от стекла банка для тушенки из металла светонепроницаема и не боится повреждений, поэтому лучше переносит длительную транспортировку, хранение;
• при высокой прочности жестяная тара обладает легким весом, а также имеет презентабельный вид, хорошо смотрится на полках магазинов.

Для декорирования тары можно использовать любые надписи и рисунки. Они наносятся на поверхность методом литографии или переносятся на бумагу, которую затем наклеивают на банку. Каждый производитель, использующий упаковку из жести, получает возможность брендировать тару на свое усмотрение.

Банка с ключом – практичность и удобство

Многие потребители считают металлические консервные банки неудобными из-за сложностей в открывании. Проблему решает консервная банка с ключом. Этот механизм открывания, который называется Easy Open, был изобретен в 1963 году и нашел широкое применение в пищевой промышленности. Достаточно потянуть за колечко на верхнем торце банки, чтобы вскрыть крышку без консервного ключа или других подручных предметов.

Тара с ключом для вскрытия оптимально подходит для продуктов, готовых к употреблению без дополнительной обработки. Потребители положительно оценивают возможность взять закуску с собой, чтобы насладиться вкусной едой на работе, в походе, на рыбалке или любом другом месте.

Для изготовления банки используется белая жесть ведущих российских и европейских производителей, высококачественные лаки и эмали, разработанные и сертифицированные в соответствии с требованиями технологий современных пищевых консервных производств. Сварной шов защищен внутри и снаружи специальным покрытием. Вся продукция декларирована и отвечает российским и международным стандартам.

Заказать

Как выглядела самая первая Coca-Cola в банке? | Coca-Cola

Coca-Cola в банках продается уже почти 60 лет. Однако первые варианты такой упаковки были не похожи на легкие и удобные банки, которые мы видим сегодня, а больше походили на консервные.

Первая консервная банка

Стальную консервную банку для хранения продуктов придумал в 1810 году английский изобретатель Питер Дюран. Патент на изобретение он продал промышленникам Брайану Донкину и Джону Холлу, которые открыли в Лондоне первую в мире консервную фабрику и наладили производство консервов для нужд армии. Сначала консервные банки делали из выкованных вручную стальных листов, потом из тонкой стали. Открыть такие банки без подручных средств было невозможно: чтобы добраться до содержимого, требовался консервный нож.

Первой консервированной жидкостью стал суп американской компания Campbell’s, выпущенный в 1897 году. Позднее, в 1961-м, его изобразил на своей картине знаменитый художник Энди Уорхол, и этот суп теперь знает весь мир.

Первый консервированный напиток также появился в США, но гораздо позднее — в 1935 году один из американских производителей пива выпустил пробную партию в консервных банках. Они были сделаны из стали, а чтобы их открыть, требовался консервный нож.

Первая Сoca-Cola в стальной банке появилась в продаже в 1960 году (хотя эксперименты начались в 1955-м, когда была выпущена ограниченная партия для армии). Новая упаковка выглядела как современная консервная банка: запаянный цилиндр правильной формы, в который помещалось 12 унций (354,8 мл) напитка. Чтобы проделать в крышке аккуратное отверстие и перелить напиток в стакан (да, пить из такой банки было очень неудобно), использовали специальный консервный ключ. Он даже появлялся в рекламе.

Телевизионная реклама Coca-Cola, 1965 год

Чтобы у покупателей не возникало никаких сомнений насчет содержимого банок, на них изобразили самые узнаваемые атрибуты Coca-Cola: красный каллиграфический логотип и контурную бутылку.

Первая Coca-Cola в банке с ключом

Coca-Cola в банке со встроенным ключом появилась лишь 8 лет спустя, в 1968 году — благодаря американскому инженеру Эрмалу Клеону Фрейзу, который придумал способ открывания банки без дополнительных приспособлений. Реклама тех лет включала в себя наглядную видеоинструкцию по использованию такого ключа и предлагала выбросить консервный нож в мусор. Кстати, такие банки — в отличие от самых первых банок Coca-Cola — были уже целиком из алюминия, хотя отличались по форме от современных.

Телевизионная реклама Coca-Cola, 1968 год

Кстати, у первых встроенных ключей был один недостаток — они отделялись от банки целиком. Люди мусорили, бросая их на землю, а некоторые даже умудрялись случайно проглотить. В 1975 году инженер Дэниэл Кудзик усовершенствовал конструкцию, придумав ключ, который оставался прикрепленным к банке даже после открытия. В таком виде он используется и сейчас.

Первая банка Coca-Cola в привычном дизайне

В 1971 году появилась металлическая банка с хорошо знакомым современным покупателям дизайном: белый логотип Coca-Cola, расположенный вертикально на красном фоне в обрамлении белых волн. Примерно в это же время появились банки со скругленными вверху и внизу краями — так упаковка приобрела привычный облик, который не меняется уже более полувека.

Первая русская банка Coca-Cola

В СССР первые банки Coca-Cola появились во время проведения Олимпиады 1980 года — тогда Coca-Cola и Fanta стали официальными напитками Игр. Coca-Cola в «олимпийских» банках привезли из Европы: на них была символика Олимпиады и кириллический логотип бренда.

Благодарим за предоставленную коллекцию баночек Coca-Cola Вадима Суворова.

Как использовать пустые консервные банки

Чем может быть полезна консервная банка после того, как ее содержимое съедено? Казалось бы, мусор да и только.

Но прежде чем распрощаться с пустой банкой, подарите ей шанс на вторую жизнь. Стоит лишь уделить немного времени и включить чуточку фантазии. И, поверьте, результат ошеломит ваших гостей и домашних, ведь пустые консервные банки легко станут изюминкой вашего интерьера.

Сегодня «Со Вкусом» расскажет вам о трех идеях применения пустых банок от консервов, о которых вы наверняка не догадывались. Также в конце вы узнаете, как сделать удобные подставки для свечей из минимального набора инструментов.

Декор консервных банок

Удобный контейнер

Что нужно:

• консервная банка;
• обувной крем;
• картон;
• скотч малярный;
• акриловая краска;
• декупажная салфетка;
• лак акриловый и растворитель;
• горячий клей и ПВА;
• пробка от вина;
• ажурная ленточка.

Ход работы

1. Тщательно протираем банку растворителем.
2. Снаружи и внутри окрашиваем акриловой краской.
3. На высохшую банку клеим кусочки скотча.
4. Щеткой наносим коричневый крем для обуви.
5. Прикладываем декупажную салфетку, закрепляя клеем ПВА с водой.
6. Вырезаем крышечку из картона, посредине клеим винную пробку.
7. В конце покрываем банку акриловым лаком.
8. Клеим ажурную ленту на свой вкус.

Если вам нравится рукоделие, то многое из вышеперечисленного у вас точно найдется. Но если и не найдется, то эти материалы доступны и стоят совсем недорого.

Эксклюзивные баночки для дома

Что нужно:

• банки от консервов;
• краска акриловая или в баллончике;
• газета;
• салфетка обычная или декупажная;
• акриловый лак;
• клей ПВА.

Ход работы

1. Клеим кусочки газеты на банку.
2. Сверху прикрепляем салфетку.
3. На высохшую поверхность крепим любимый декор.
4. Равномерно выкрашиваем банку краской из баллончика.
5. Вскрываем всё акриловой краской и лаком.

Красивейшие подставки под свечи

Что нужно:

• маленькая консервная баночка;
• полимерная глина;
• акриловые лак и краски;
• наждачка, жидкость для снятия лака;
• клей ПВА;
• молды.

Ход работы

1. Обеззараживаем банку средством для снятия лака.
2. Сверху наносим акриловую краску.
3. Кладем в молды кусочки полимерной глины.
4. Через пару минут вынимаем и смазываем глину клеем ПВА.
5. Обклеиваем банку готовым узором из полимера.
6. Наносим на всё акриловую краску.
7. Далее вскрываем изделие лаком.
   Красота готова!

Поверьте, благодаря таким несложным манипуляциям вы создадите у себя дома невероятный уют. Ведь каждая деталь имеет значение. Вдвойне приятно, когда эти детали сделаны своими руками.

Надеемся, было интересно и познавательно. Ждем в комментариях, какая из идей вам больше всего понравилась. Будьте вдохновленными. Делитесь с друзьями. Прекрасного настроения!

3 полно производственной линии жестяной коробки части/Семи автоматические 200-1000 консервных банок в час

Производственная линия 3 консервных банок части, автоматическая производственная линия жестяной коробки, может делающ линией 3 части — производственную линию 3 частей Кансс — промышленные решения

 

Описание:

Эта линия автоматического производства выполняет все технические требования процесса 3 частей консервирует делать.

 

Разница между двухкусочными консервными банками и консервными банками 3-части:
Двухкусочные консервные банки сделаны алюминия, тела консервной банки и синтеза дна танка, никакой зазор, 2-Пьесе консервирует хорошее сопротивление давления для пива и карбонатед напитков, дна танка и может тело одно, крышка независимо;

 

консервные банки 3-части сделанные из тиньплате, также как тиньплате, могут синтез тела, заплатка, дно и могут синтез тела, дно танка независимо, крышка также независима, как красный Булл и рисовый пудинг консервные банки 3 частей.

 

Паковать: упаковка полиэтиленовой пленки

 

производственная мощность: 200-1000 консервных банок в час.

 

Процесс и описание функции:

Покрасьте → сварочного аппарата → автомата для резки плиты электромагнитное → машины для просушки стоять-может транспортирующ → машины запечатывания → пневматический транспортировать → (выравниваясь вверх) → подъема → машины роторного роторную проверяя консервной банки → подъема → машины для просушки → машины магнитного внутреннюю распыляя машину замотки фильма → машины упаковки → машины магнитной пустой автоматическую паллетизинг.

 

Весь набор принимает предварительное автоматическое транспортируя оборудование и умную систему управления ПЛК для того чтобы достигнуть непрерывного производства.

 

Примечание: Мы предлагаем свободные дизайны и схемы размещения, согласно типу товаров к продукции, возможности продукции, размеру мастерской и материалам упаковки.

 

 

Линия автоматического производства для квадрата может одна из 3-части может производственные линии. С пользой машины Мульти-станции, эта интегрированная машина делает располагать, расширять, служить фланцем, дно соединяя швами, обращать и верхнюю часть соединяя швами все в одном. Линия автоматического производства для круга может одна из 3-части может производственные линии. С пользой машины Мульти-станции, эта интегрированная машина делает некинг, служащ фланцем, отбортовывающ, соединять швами неразъемный. Таким образом, улучшенная эффективность, работ-сбережения между каждым шагом бросающийся в глаза и обеспечила качество продуктов. Емкость зависит от технического предложения и клиента.

 

 

 

Как правильно выбирать консервы — Лайфхакер

Шаг 1. Осмотрите банку

Внешний вид жестяной или алюминиевой банки может многое рассказать о качестве продукта внутри неё.

Не покупайте консервы в мятых или поцарапанных банках. Механические повреждения свидетельствуют о нарушениях при транспортировке. Если банку кидали или ударяли, высока вероятность, что её содержимое превратилось в кашу.

Не покупайте консервы во вздутых банках. Это признак нарушения герметичности упаковки. Если при хранении в консервы попадает кислород, они превращаются в рассадник бактерий.

Это же относится к консервам в стеклянной таре. Если металлическая крышка поцарапана или вздута, от покупки лучше отказаться.

Не ешьте консервы, если после вскрытия банки на её внутренних стенках вы обнаружили ржавчину или тёмные пятна.

Внутреннюю поверхность металлических банок обычно покрывают специальной эмалью, лаком или тефлоном. Коричневые или чёрные пятна внутри банки говорят о некачественном покрытии. Скорее всего, продукт контактировал с металлом и окислился.

Шаг 2. Встряхните банку

Булькает? Значит, в банке мало мяса или рыбы, а больше воды.

Если, встряхнув банку с сардиной, вы слышите, как куски плещутся в заливке, скорее всего, рыбы внутри совсем мало. Отдавайте предпочтение плотно набитым консервам.

С консервами в стекле проще: сразу понятно соотношение продукта и заливки. Однако стеклянная банка не всегда гарант качества товара.

Шаг 3. Изучите маркировку

Маркировка — это набор цифр и букв, по которым потребитель может узнать всё о консервах. Она наносится на дно или крышку металлической банки краской или путём тиснения.

Последний способ предпочтительнее. По истечении срока годности старую маркировку можно стереть и поставить новую. С металлическим оттиском этот фокус не пройдёт.

Заводская маркировка на жестяной банке выбивается изнутри. Маркировочные знаки, выбитые снаружи, — признак фальсификата.

Согласно ГОСТ Р 51074-97, маркировка консервов, изготовленных в России, состоит из трёх или двух строк.

В первом ряду всегда указывается дата изготовления продукта. Во втором и третьем — ассортиментный номер продукта, номер предприятия-изготовителя (одна-две цифры) и индекс отрасли, к которой оно относится.

Если завод работает посменно, то индекс отрасли, как правило, выносится на третью строчку вместе с номером смены, изготовившей консервы. Индекс отрасли обозначается следующими буквами:

• «А» — мясная промышленность;
• «К» — плодоовощные хозяйства;
• «М» — молочная промышленность;
• «Р» — рыбная промышленность;
• «ЦС» — потребкооперация.

Ассортиментный номер позволяет определить, какое именно мясо или рыба находятся в консервах.

Например, на банке рыбных консервов написано:

051016
014157
1Р

Это означает, что внутри находится натуральная атлантическая сельдь (ассортиментный номер 014), изготовленная на предприятии №157 в первую смену пятого октября 2016 года.

Ориентироваться в ассортиментных номерах особенно полезно в случае с рыбными консервами, так как их чаще подделывают. Например, вместо дорогого лосося используют более дешёвую сардинеллу или вместе с цельными кусками горбуши кладут хвосты и брюшки.

Поэтому приведём ассортиментные номера популярных рыбных консервов.

Вид рыбных консервов	Ассортиментный номер
Горбуша натуральная	85Д
Печень трески натуральная	010
Сайра натуральная	308
Скумбрия атлантическая копчёная в масле	222
Кальмар обезглавленный без кожицы натуральный	633
Лосось атлантический натуральный	Х23
Сардина атлантическая натуральная	Г83
Килька каспийская неразделанная в томатном соусе	100
Салака копчёная в масле	155

Расшифровав маркировку, можно изучить этикетку.

Шаг 4. Посмотрите на название и стандарт производства

Продукты питания в России производятся по ГОСТам или ТУ (техническим условиям) — документам с требованиями к качеству продукции и процедурами по его проверке. ГОСТы разрабатываются и утверждаются государственными органами, ТУ — самими производителями.

По привычке, оставшейся с советских времён, люди ищут на упаковке слово «ГОСТ», полагая, что если консервы сделаны по госстандарту, внутри точно натуральное мясо или рыба. Однако следует понимать, что многие ГОСТы не гарантируют высокого качества продукции. Большое количество советских ГОСТов заменили или отменили вовсе.

Сравните сами. По ГОСТ 5284-84 «Говядина тушёная» мяса в консервах должно было быть не меньше 87%, а жира — не больше 10,5%. На смену ему пришёл ГОСТ 32125-2013 «Консервы мясные. Мясо тушёное», по которому массовая доля мяса должна быть не меньше 58%, жира — не больше 17%.

Надпись «ГОСТ» на упаковке не гарантирует вкус из детства.

Многие современные ГОСТы допускают применение консервантов и химических добавок. Но всё равно они надёжнее ТУ. Если производитель и не добавит в консервы, изготовленные по техническим условиям, ничего лишнего, то порционную долю ингредиентов может сильно исказить.

Кроме весового состава продукта, госстандарт регламентирует его наименование. Если вам некогда вчитываться в мелкий шрифт на этикетке, прочитайте, как называются консервы.

Красивые витиеватые наименования («Скумбрия пикантная», «Свинина по-домашнему») обычно присваиваются консервам, сделанным по ТУ.

Шаг 5. Ознакомьтесь с производителем

Его имя на слуху? Бренд то и дело мелькает по телевидению? Это ещё ничего не значит. Главное — расположение завода.

Если рыбные консервы производят в Подмосковье, то наверняка из замороженной рыбы. Качество такого продукта априори ниже. В идеале рыбные консервы должны делать на берегу моря, например на балтийском и черноморском побережье, Дальнем Востоке.

То же самое с мясными и мясорастительными консервами. Отдавайте предпочтение производителям, расположенным в крупных животноводческих центрах страны (Центральное Черноземье, Поволжье).

Шаг 6. Прочитайте состав

Рецептов консервов очень много. Но чем меньше в составе лишних ингредиентов, тем лучше.

В идеале в тушёнке не должно быть ничего, кроме свинины или говядины, натурального жира, воды и специй. Сайра в масле — это только рыба, растительное масло, соль и перец. А в зелёном горошке должен быть только он сам, вода и соль с сахаром.

Шаг 7. Посмотрите на дату изготовления и срок годности

Месяц и год, когда закрыта банка, играет важную роль. Особенно в случае с рыбными и плодоовощными консервами.

Лучше, когда кабачковая икра или лечо имеют летнюю или осеннюю дату изготовления. Это повышает шанс, что овощи попали в банки практически с грядки. Если в маркировке значится декабрь или март, консервы наверняка сделали из продуктов, которые успели полежать на складе.

Запомните некоторые сроки путины рыбы:

• Лососевые добывают примерно с середины июля до конца сентября.
• Сайру вылавливают с августа по октябрь.
• Кильку и салаку на Балтике добывают в июле и августе.

Срок годности консервов начинается со дня изготовления. Для рыбных он не должен превышать 2 лет, для мясных — максимум 5 лет (тушёнка — 2 года), для овощных — 3 года.

Шаг 8. Сравните ценники

Обработка натурального мяса и рыбы, выращивание овощей требует больших затрат от производителя. При этом консервы ещё нужно правильно упаковать и в целости и сохранности довезти до покупателей.

Цена хороших консервов не может быть низкой.

Если выбирать консервы по описанному выше алгоритму, шанс на то, что шпроты будут в меру солёными с приятным ароматом дымка, а мясное желе не прилипнет к зубам, очень высок.

Жестяные контейнеры для упаковки | Industry Today

26 ноября 2019 г.

Производители используют жестяные банки для консервирования самых разных продуктов в разных отраслях. К ним относятся продукты пищевой промышленности и производства напитков, а также фармацевтическая промышленность.

Упаковщики предпочитают жестяные банки обычным металлам, потому что обычные металлы реагируют с кислотными продуктами, которые вызывают коррозию материала. Когда это происходит, корродирующие вещества могут загрязнить упакованный продукт и повредить саму банку.Напротив, жестяные банки абсолютно безопасны для упаковки пищевых продуктов, лекарств и косметики в течение длительного времени. Это потому, что они могут противостоять кислому содержимому.

Но задумывались ли вы когда-нибудь, из чего сделаны жестяные банки и как они производятся? Если да, то эта статья может дать вам ответ, который вы ищете. Продолжайте читать, если вам интересно!

Из чего сделаны консервные банки?

Традиционные жестяные банки

Вообще говоря, традиционный способ изготовления жестяных банок – лужение.В настоящее время вы увидите много продуктов, расфасованных в жестяные банки. Эти банки обычно состоят из железных или стальных материалов, покрытых оловом в процессе, называемом лужением. Из-за этого луженые банки на самом деле содержат от 1 до 2% олова.

Оловянное покрытие на металле служит защитой от других элементов во избежание повреждения банки. Это также основная причина, по которой они используют лужение в самых разных коммерческих целях. Конечно же, в число этих целей входят консервные банки.

Единственным недостатком традиционных банок является то, что они намного тяжелее алюминиевых банок (современных банок). Это делает луженые банки более дорогими и менее удобными в транспортировке.

Современные жестяные банки

В настоящее время большинство жестяных контейнеров, которые вы видите на рынке, изготавливаются из различных видов металлов. Наиболее распространены алюминиевые материалы. Но можно использовать любой материал, если вы можете легко придать ему форму и он устойчив к ржавчине и коррозии.

Как современные, так и традиционные банки отлично подходят для консервирования различных видов продуктов, особенно потому, что они пригодны для вторичной переработки. Это означает, что производители банок могут снимать слой олова, а затем перерабатывать сталь или железо в качестве металлолома.

Как изготавливаются жестяные банки

В основном в упаковочной промышленности используются два типа жестяных банок: жестяные банки из двух и трех частей.

Жестяные банки, состоящие из двух частей

• Вырубка и волочение стаканчиков – Пресс производит стаканчики из рулонов стали или алюминия.
• Глажка и куполообразная обработка – Чашки затем подвергаются ряду колец. Этот процесс сглаживает банки, формируя нижние купола.
• Обрезка – Банки вращаются, пока режущее устройство обрезает банки по длине.
• Очистка – Обрезанные банки проходят несколько процессов очистки.
• Печать и лакирование – Теперь банки прикатываются к цилиндру для печати и лакирования.
• Лакирование дна – Банки проходят аппликатор для лакирования дна.
• Выпечка – Покрытые лаком банки затем проходят через конвейерную систему внутри печи для сушки и закрепления литографии.
• Внутреннее распыление – Далее следует нанесение составного защитного покрытия внутри банок.
• Запекание – Следующий процесс запекания следует за отверждением внутреннего покрытия.
• Горловина – Горловины банок уменьшены, чтобы соответствовать размеру конца банки.
• Фланцовка – Фланцы формируются на краях банок для двойного закатывания в будущем с помощью машины для закатки жестяных банок.
• Испытание – Каждая из выпускаемых банок проверяется на герметичность.

Жестяные банки из 3-х частей

• Резка – Пресс-ножницы разрезают большой рулон металла на листы.
• Покрытие – На металлические листы, которые затем отверждаются, наносится защитное покрытие.
• Полиграфия – Производитель декорирует листы по желанию заказчика.
• Лакирование – Декорированные листы перед отверждением подвергаются лакированию.
• Резка – Листы корпуса разрезаются на отдельные заготовки, из которых затем формируются жестяные банки.
• Резка прокрутки – Устройство разрезает заготовки корпуса на листы прокрутки меньшего размера.
• Формовка концов – Далее следует штамповка концов меньших листов прокрутки. Готовая продукция упаковывается и доставляется потребителям и заводам-изготовителям.
• Формовка кузова – Кузовщик формирует заготовки кузова в цилиндры, затем соединяет боковые швы с помощью пайки, цементирования или сварки.
• Отбортовка – Цилиндры из предыдущего процесса входят во отбортовку. Фленджер прокатывает металлы на обоих концах цилиндров, чтобы сформировать фланцы. Подобно банкам из двух частей, эти фланцы созданы для двойного шва.
• Двойной шов – Конец банки, верхний или нижний, в зависимости от требований заказчика, соединяется с банкой посредством двойного шва.
• Распылительное покрытие – Далее следует нанесение окончательного покрытия на внутреннюю поверхность каждой банки.Это покрытие служит защитой банки от ржавчины и коррозии.
• Запекание – Наносимое внутреннее покрытие подвергается процессам запекания и отверждения в печи. Эта печь представляет собой воронкообразную печь, в которой оператор должен тщательно контролировать значения температуры и времени.

Заключение

Хотя жестяные банки могут быть изготовлены из стали или железа или из таких металлов, как алюминий, в основном они проходят один и тот же производственный процесс.Эти процессы гарантируют, что на банки не повлияют другие элементы, которые могут вызвать ржавление и коррозию. Таким образом, защищая упакованную продукцию от повреждений и увеличивая срок годности продукции.

Кстати, у вас дома есть консервные банки? Помогите сделать окружающую среду более экологичной, утилизируя их с помощью этих 18 удивительных автономных способов использования старых жестяных банок. Повеселись!

Переработка металлов | Think Cans

Возможно, вы не думаете, что существует большая разница между различными типами металлов, из которых изготавливаются банки, но каждый из них имеет свои свойства и применение.Здесь мы объясним, как отличить алюминий от стали.

Это алюминий?

• Алюминиевые банки в основном используются для напитков – большинство напитков, продаваемых в Великобритании, выпускается в алюминиевых банках – но этот металл также используется для изготовления банок для пищевых продуктов, масел, химикатов и других жидкостей.
• Алюминиевые банки более податливы и легче стальных (алюминий в три раза тяжелее стали), а также не ржавеют и не подвергаются коррозии.
• Алюминий — это элемент (Al, атомный номер 13), тогда как сталь — это сплав, состоящий в основном из железа и углерода. Алюминий сплавляется с небольшим количеством различных металлов, таких как магний или марганец, чтобы придать ему свойства, необходимые для каждой конкретной задачи.
• Алюминиевые банки не магнитятся.
На алюминиевых банках
• , пригодных для вторичной переработки, где-то будет напечатан символ «алюминий».
• Только алюминиевые банки могут быть проданы в центрах переработки, предлагающих наличные деньги из банок.

Это сталь?

• Стальные банки изготавливаются из стали с луженым покрытием (поэтому их часто называют жестяными банками).
• Они в основном используются для упаковки таких продуктов, как супы и кольца для спагетти.
• Они магнитные.
• Сталь темнее алюминия.
• Стальные банки также могут быть переработаны в большинстве коллекций у обочины, но вы не сможете получить наличные с этих банок.

Итак, лучший способ узнать, алюминиевая у вас банка или стальная, — это либо найти символ «алюминий», либо найти магнит. Если банка притягивается к магниту, у вас есть сталь!

Алюминий и сталь, две наиболее часто используемые формы металлической упаковки, пригодны для вторичной переработки.Металл можно использовать для множества различных типов упаковки, и он является постоянным, то есть его можно использовать снова и снова. Для получения дополнительной информации о вечной переработке металлов посетите сайт metalpackagingeurope.org.

Из чего сделаны жестяные банки – Машина для изготовления банок

Жестяные банки (жестяные банки) считаются одним из самых популярных упаковочных материалов в мире. Эти маленькие жестяные банки просты в изготовлении и недороги, их можно сделать любого цвета, формы и дизайна. Хотя названия могут означать разные, на самом деле эти банки сделаны не из олова.Итак, из чего сделана консервная банка?

Жестяные банки — из чего они сделаны?

Хотя пустые банки часто называют «жестяными банками», немногие современные жестяные банки производятся полностью из жестяных банок. Основная причина, по которой люди называют эти пустые банки «банками», восходит к концу 20 века. В то время бак изготавливался из луженой стали с целью сочетания прочности и выносливости стали с коррозионной стойкостью олова.

Сейчас, вообще говоря, пустые жестяные банки делают из любого тонкого металла.Диапазон от алюминия до стали или железа. Хотя это не всегда так, эти маленькие жестяные банки обычно консервируют. С 1960-х годов алюминий стал основным материалом для производства небольших жестяных банок. Причина этого в том, что он дешевле и проще в изготовлении. В результате производственный процесс стал дешевле и занимает меньше времени, чем раньше. Как мы все знаем, алюминий обладает такой же коррозионной стойкостью, поэтому является идеальной заменой.

Причина, по которой пустая банка не может быть полностью сделана из олова, заключается в том, что олово является очень редким материалом.Хотя он считается «обычным металлом», а не «драгоценным металлом», как золото или платина, его доступность все же меньше, чем вы думаете. Фактически, олово также может быть одним из наименее «распространенных» металлов. Действительно, количество оловянных рудников в мире ограничено. Ученые даже предсказывают, что в будущем у нас может полностью закончиться олово.

По причинам, упомянутым выше, было бы очень дорого и сложно сделать что-либо из чистого олова. Особенно это касается предметов повседневного обихода (например, упаковочных материалов).На сегодняшний день (2018 г.) цена олова составляет 20,61 доллара США за килограмм, а цена алюминия — всего 2,1 доллара США за килограмм. (2018) Как вы можете себе представить, эта значительная разница в цене приводит к тому, что производители предпочитают использовать разные металлы для производства жестяных банок. Большая часть производимых сегодня пустых банок изготавливается из алюминия или других дешевых сплавов.

Если вы хотите ознакомиться с полным процессом производства металлических банок, перейдите по следующей ссылке, чтобы узнать больше:

Традиционные консервные банки

Единственным продуктом, производимым из чистого олова, является оловянная фольга.Этот материал обычно используется в научных целях, но его также можно использовать для обертывания других предметов, например шоколадных батончиков. Поскольку олово можно расплющить в очень тонкий лист, это позволяет нам создавать большое количество «покрытия» с небольшим количеством олова. Помимо изготовления оловянной фольги, это покрытие часто используется в традиционной таре. Подсчитано, что из одного фунта чистого олова можно получить до 12,08 квадратных метров оловянной фольги или лужения. (2018) По этой причине олово стало очень популярным в гальванике и часто используется в банках из чистого металла.

Помимо того, что олово легко поддается выравниванию, есть еще одна причина использовать его в качестве материала для гальваники. Олово не взаимодействует с кислородом, поэтому не ржавеет и не обесцвечивается, обладает высокой устойчивостью к коррозии.

Сегодня мы используем большую часть олова в мире для производства жестяных банок. Эти пустые банки в основном изготавливаются из луженой стали или железа. Следовательно, все может состоять только из 1% или 2% олова. Это образует покрытие на металле, чтобы защитить его от элементов.Благодаря своей защитной функции покрытие может использоваться для большого количества коммерческих предметов, таких как жестяные банки и другая упаковка.

Жестяные банки в основном используются для хранения консервов, косметики, лекарств и свечей в виде баночек для свечей. Обычные металлы обычно реагируют с кислотами, присутствующими в этих веществах, и затем начинают подвергаться коррозии. Как только это произойдет, банка выпустит молекулы, которые могут загрязнить содержимое упаковки, и разрушит саму банку.В прошлом это особенно вызывало проблемы со свинцовой упаковкой. Как мы все знаем, эти банки вымывают из них вредные токсины. Однако, благодаря кислотостойкости жестяных консервных банок продукты питания, косметика и лекарства могут храниться более длительный период времени, что совершенно безопасно. Единственным недостатком традиционных консервных банок является то, что они намного тяжелее алюминиевых.

Современная консервная банка
Вообще говоря, консервные банки считаются «традиционным» способом производства банок.В современном мире подавляющее большинство продаваемых небольших жестяных банок изготовлены из алюминия или различных видов обработанных металлов. Подходит любой материал, если он легко формуется и устойчив к ржавчине и коррозии. Как традиционные банки, так и современные банки очень подходят для консервирования, а также могут быть переработаны. Таким образом, производители могут снять слой белой жести и повторно использовать железо или сталь в качестве металлолома.

Жестяная банка — Десять случайных фактов

Жестяные банки — это звезды пищевой упаковки.

• Жестяные банки — это контейнеры, которые чаще всего используются в коммерческом производстве для упаковки или хранения таких предметов, как продукты питания или другие продукты.
• «Консервные банки», также известные как «консервные банки»; «стальные банки»; «банки»; и «стальная упаковка» изготовлены из металла, который легко резать, например из алюминия или белой жести.
• Форма жестяной банки чаще всего цилиндрическая, хотя также доступны призмы с закругленными краями; и они обычно имеют обод на верхнем, а иногда и на нижнем крае, а также этикетку, которая обычно напечатана или наклеена.
• Стенки жестяных банок часто имеют один или несколько выступов или выемок, окружающих банку, что придает ей гофрированный вид, и они предназначены для повышения прочности банки, а также иногда их можно найти на верхней и нижней части.
• Жестяные банки измеряются в различных форматах, начиная от веса нетто, объема и размера, которые часто различаются в зависимости от страны.

• Жестяные банки обычно изготавливаются путем формирования куска листового металла в виде цилиндра, а края, если таковые имеются, свариваются, спаиваются или склеиваются вместе, в то время как крышка и верхний край часто загибаются на место с помощью машины, чтобы закрыть банку.
• От 50 до 75 процентов жестяных банок перерабатываются, поэтому они являются самым перерабатываемым упаковочным продуктом в мире.
• После длительного хранения консервные банки могут подвергаться коррозии, а токсины попадают в продукты, что вызывает отравление с такими симптомами, как рвота и головокружение; хотя коррозия сводится к минимуму за счет нанесения специального лакового покрытия на внутреннюю часть банки.
• В 1809 году француз Николя Аппер, шеф-повар, разработал способ хранения продуктов в герметичных контейнерах, за который он получил приз, а Филипп де Жирар, изобретатель из Франции, вскоре применил эту идею к жестяным банкам, а после получения патента была продана англичанином Питером Дюраном Брайану Донкину и Джону Холлу, идея была усовершенствована, и в 1813 году они вдвоем начали массовое производство консервов.
• Открытие жестяных банок обычно требует использования режущего инструмента, такого как консервный нож, или рычажного механизма, такого как язычок.

Библиография:

Geoghegon T, История о том, как консервной банки почти не было, 2013, BBC News Magazine, http://www.bbc.com/news/magazine-21689069

History of the Can – Timeline, 2015, Quality by Vision, http://www.qbyv.com/en/canhistory

Жестяная банка, 2015, Википедия, http://en.wikipedia.org/wiki/Tin_can Амазонка:

Роль металла в упаковке пищевых продуктов

Упаковка, в которой металл используется в качестве барьерного и структурного слоя, играет важную роль в сохранении пищевых продуктов. Инновации в металлической упаковке оптимизируют ее использование как уникального материала. Например, инновации в формовании банок и контроле осаждения металла на упаковочных материалах обеспечивают большую эффективность использования материалов и уникальные антимикробные и микроволновые свойства.

Производство банок и дизайн

Банки являются наиболее часто используемой металлической тарой и изготавливаются из стали или алюминия.Сталесодержащие банки изготавливаются из электролитической белой жести или стали с покрытием из электролитического хрома/оксида хрома, также известной как сталь, не содержащая олова. Металлические банки классифицируются по способу производства, состоящему из двух или трех частей. Банки, состоящие из двух частей, подвергаются либо процессу вытягивания и глажки из заготовки, которая затем превращается в более высокую банку того же диаметра, либо процессу вытягивания и повторного вытягивания и превращению ее в меньший диаметр. Банки, состоящие из трех частей, изготавливаются путем сначала покрытия стали, а затем прокатки стенок банки в цилиндрическую форму.Швы свариваются, а основание прикрепляется к цилиндру путем двойного складывания цилиндра и торцевой кромки и опрессовки — процесс, называемый двойным швом.

Инновации в формовке банок для сокращения количества металлических упаковочных материалов и, следовательно, снижения затрат и веса продолжаются. Например, Amcor CanSealPro и Crown Peelfit наносят алюминиевую мембрану непосредственно на цилиндр банки, что устраняет необходимость двойного приваривания конца банки к цилиндру и снижает вес контейнера на 16%.Взбитые сливки, сырные пасты и спреи для сковороды упакованы в аэрозольные баллончики с оптимальным использованием металла. Ярким примером является аэрозольный баллончик Ball Corp. ReAl , который на 15 % легче стандартного баллончика и оказывает меньшее воздействие на окружающую среду. Как для двух-, так и для трехкомпонентных банок валики на боковых стенках повышают прочность, позволяют сделать боковую стенку более тонкой и обеспечивают подходящую поверхность для наклеивания этикетки. Другие элементы дизайна, такие как лазерная гравировка, печать, цветные открывающиеся язычки и крышки банок, которые используются для контейнеров для напитков, позволяют брендам общаться с потребителями, когда они пьют продукт.

Внутренняя отделка

Покрытия банок предотвращают коррозию стали и помогают сохранить качество продукта (например, вкус). Внутреннее покрытие банок вызывает опасения по поводу миграции веществ из внутреннего покрытия в пищу, а также потери вкуса и аромата пищи из-за поглощения внутренним покрытием.

В частности, озабоченность вызывают бисфенол А (BPA) и его производные; они ограничены в ЕС (EC 1895/2005) и отвергаются многими потребителями в США. Различия в ЕС и У.Правила S. отражают использование принципа предосторожности в ЕС и использование оценки риска FDA. Что касается альтернатив БФА, то президент Института производителей банок Роберт Бадуэй поделился: «Исследования альтернатив БФА начались около 10 лет назад и включали в себя углубленную разработку перспективных футеровок и обширную оценку перспективных футеровок». Кроме того, «предполагаемые покрытия для банок были оценены при типичных условиях производства, обработки и срока годности на предмет совместимости и коррозионной стойкости», — пояснил он.«Несмотря на то, что пищевые имитирующие жидкости (FSL) помогали в первоначальном отборе перспективных покрытий, испытания с реальным продуктом были необходимы для оценки потенциального влияния многообещающих покрытий на органолептические свойства продукта. Дальнейшая оптимизация покрытия была необходима для обеспечения безопасности сотрудников в процессе фактического нанесения покрытия, сведения к минимуму воздействия нанесения покрытия на окружающую среду, предотвращения образования непреднамеренно добавленных веществ во время обработки или срока хранения, а также для определения параметров источника.

Внутреннее покрытие банок по-прежнему зависит от продукта. Например, при оценке сорбции аромата банками из ламинированной полиэтилентерефталатом (ПЭТ) стали (ПЭТ-LS) удаление цитрального аромата было выше, чем гексаналя, часто связанного со вторичными побочными продуктами окисления. Этот уровень скальпирования запрещает использование банок из ПЭТ-ЛС для длительного хранения продуктов, содержащих соединения, родственные цитралю.

Барьер и структура для пакетов близко расширять

Пакет Predilecta Sacciali напоминает каменную банку.Фото предоставлено Amcor

Алюминий

используется в ламинированных и металлизированных пакетах из-за его пластичности и барьерных свойств. Функционал и дизайн мешочка приближаются к эмуляции жестяных банок и банок. Например, AeroFlexx Pak компании AeroFlexx представляет собой стоячую ламинированную упаковку со встроенным носиком для дозирования одной рукой, а пакет Amcor для продукта Predilecta Sacciali на томатной основе напоминает стеклянную банку. Ламинаты состоят из слоев, имеющих различные функции, такие как герметизация, сопротивление проколу и устойчивость к высоким температурам.Пищевые продукты, требующие высоких ароматических или вкусовых барьеров или длительного срока хранения, обычно упаковываются в ламинированные структуры, содержащие алюминий. Пакеты из ламината, содержащие слои фольги, можно обрабатывать в автоклаве аналогично металлическим банкам. Для передовых технологий термической обработки, таких как термическая стерилизация с помощью микроволн, можно использовать ламинаты, содержащие слой оксида алюминия.

Высокая стоимость, связанная со сплошным слоем алюминия, а также стоимость и время, связанные с процессом ламинирования, увеличили использование металлизированной пленки для пакетов. Плазмохимическое осаждение из паровой фазы тонкого слоя алюминия толщиной 3–50 нм приводит к хорошо контролируемым барьерным свойствам и непрозрачности. Например, металлизированная гибкая картонная коробка Uflex 4D представляет собой гибкую структуру, которая сочетает в себе барьер внутреннего мешка и жесткость и форму складной коробки. Слой металлизированного ПЭТ в материале и боковых швах создает структуру и обеспечивает встроенную функцию ручки и повторного закрывания. В то время как металлизация и ламинирование металлических подложек на гибкой упаковке обеспечивают более длительный срок хранения с меньшим количеством металла, чем банки, использование этих композитных структур после потребления ограничено, поскольку слои не всегда можно экономично разделить и они не могут быть легко переработаны.Однако эти смешанные материалы могут использоваться в качестве наполнителей в строительстве, бытовой технике и других отраслях тяжелой промышленности.

близко расширять

Inline Micro-Grill  Суцепторный узор оставляет следы гриля на поверхности продуктов. Фото предоставлено Inline Packaging

Дальнейший контроль осаждения алюминия на подложке упаковки привел к разработке упаковки с микроволновым приемником.Осаждение небольших количеств (размером <10 нм) алюминия в виде узора на термостойкой поверхности, такой как ПЭТ, приводит к образованию промежутков между отложениями алюминия. Когда структура на основе ПЭТ подвергается воздействию микроволновой энергии, между алюминиевыми отложениями образуется дуга, которая создает тепло для разогрева, хрустящей корочки и приготовления пищи. Суцепторная технология превратилась из зачаточного состояния в начале 1970-х годов в усовершенствованную технологию. Различные типы токоприемников в упаковке включают те, которые используются в рукавах, обертках, картонных коробках, лотках и прокладках для пиццы, яичных рулетов, бутербродов и попкорна.Например, шаблон Inline susceptor Micro-Grill создает следы решетки на картонной коробке с вентиляцией. Точно так же Inline Superceptor фокусирует тепло в центре продукта, чтобы предотвратить пережаривание на краях продукта. Компания Graphic Packaging International также предлагает широкий выбор упаковок токоприемников.

Помимо алюминия, другие металлы, такие как железо, серебро, оксиды цинка, оксид магния и оксид титана, наносятся в виде наночастиц на поверхности упаковки для повышения механической прочности и барьерных свойств, а также для придания антиоксидантного или противомикробного эффекта (dos Santos et al.2020). Например, диоксид титана является эффективным противомикробным средством, поскольку он вырабатывает активные формы кислорода, которые уничтожают патогенные микробы на поверхности упаковки или продуктов питания. Недавние правила ЕС, которые рассматривают наночастицы как отдельный объект, требуют оценки их наноспецифического риска. Усовершенствованное присоединение наночастиц серебра, контролирующих антимикробную активность, должно увеличить использование наночастиц серебра в ЕС. Обеспечение безопасного использования наночастиц при прямом контакте с пищевыми продуктами продлит срок годности пищевых продуктов.

Прослеживаемость

Отслеживание от места происхождения упаковки по всей цепочке поставок пищевых продуктов становится все более важным. Консервная промышленность обладает уникальными возможностями для добавления отслеживания, поскольку коды могут быть напечатаны на дне банок, которые обычно не используются для брендинга, а также потому, что банки имеют установленную потребительскую ценность. Например, струйная или лазерная система QR-кодирования CrownSecure от Crown применяется при изготовлении банки. Это позволяет производителям продуктов питания дополнять данные, используемые розничными торговцами, потребителями и переработчиками упаковки после потребления, помогая отслеживать переработку по местоположению.

Применение кодов производителем банок повышает эффективность производственной линии и избавляет бренды от необходимости применять дополнительные коды. Используя эту систему, потребители могут оценивать подлинность пищевых продуктов с помощью веб-приложений для смарт-этикеток, переработчики могут с большей легкостью сортировать упаковочные контейнеры, а производители консервных банок могут лучше понимать исходный источник металла и предшествующее использование.

Устойчивое развитие

По мере того, как мы движемся к более устойчивой продовольственной системе, оценка устойчивости жизненного цикла всей цепочки поставок, включая упаковку, переработку и транспортировку продуктов питания, в сочетании с экологическими издержками пищевых отходов, связанных с консервированием, замораживанием или переработкой в ​​свежем виде (химическая промывка). важно.Тот факт, что консервированные продукты не требуют охлаждения и что сталь можно многократно перерабатывать, снижает их воздействие на окружающую среду. Исследования показали, что консервированный шпинат, помидоры и фасоль приводят к меньшему количеству пищевых и питательных отходов, чем при переработке этих продуктов в свежем виде (Boz and Sand 2020). Кроме того, уровень переработки банок 71% снижает воздействие банок на окружающую среду, поскольку каждая тонна переработанной стали экономит железную руду, известняк и энергию при производстве банок (Can Manufacturers Institute 2020).

ССЫЛКИ

Боз З. и С. Санд. 2020. «Систематический анализ общего пищевого вклада пищевых потерь и отходов в томатах, шпинате и фасоли в зависимости от обработки. J. Food Process Eng. В печати.

Институт производителей банок. 2020. «Факты о переработке». http://www.cancentral.com/recycling-sustainability/facts.

душ Сантос, Калифорния, А. П. Ингл, М. Рай. 2020. «Расширяющаяся роль металлических наночастиц в пищевых продуктах. Заяв. микробиол. Биотехнолог. 104(6): 2373–83.

Об авторах

Джухи Патель является кандидатом наук на факультете инженерии биологических систем (пищевая инженерия) Университета штата Вашингтон. Электронная почта: [электронная почта защищена]

Почему консервный нож не был изобретен почти через 50 лет после консервной банки | Умные новости

Первым консервным ножом было лезвие, которое обрезало край банки, оставляя зазубренный край. патент США. № 19063

Как открылись первые консервные банки? Зубило и молоток, пишет Кейли Роджерс для Материнская плата . Учитывая, что первый консервный нож, как известно, не был изобретен примерно через пятьдесят лет после начала производства банок, люди, должно быть, хорошо овладели этим методом. Но есть причины, по которым консервному ножу потребовалось некоторое время, чтобы появиться.

Наша история начинается в 1795 году, когда Наполеон Бонапарт предложил значительный приз «тем, кто изобретет метод консервации, который позволил бы пище его армии оставаться неиспорченной во время ее долгого пути в желудки войск», пишет Сегодня я узнал .(В то время во Франции было обычным делом предлагать финансовые премии для поощрения научных инноваций, например, ту, которая привела к созданию первой истинно синей краски.) Ученый по имени Николя Апперт очистил приз в начале перерабатывайте использованные стеклянные банки с крышками, а не жестяными.

«Позже в том же году, — пишет Today I Found Out , — изобретатель Питер Дюран получил от короля Георга III патент на первую в мире банку из железа и олова». Но ранние банки были скорее нишевым товаром: их производили со скоростью около шести в час, а в 1840-х годах — до шестидесяти в час.Когда они начали проникать на обычный рынок, консервные ножи, наконец, стали казаться хорошей идеей.

Но первые банки были слишком толстыми, чтобы открывать их таким образом. Они были сделаны из кованого железа (как заборы) и облицованы жестью, пишет История Коннектикута, и их толщина могла достигать 3/16 дюйма. Молоток и долото были не просто неофициальным методом открытия этих банок — это был метод, предложенный производителем.

Первый консервный нож на самом деле был американским изобретением, запатентованным Эзрой Дж.Уорнером 5 января 1858 года. В это время, как пишет История Коннектикута, «железные банки только начали заменяться более тонкими стальными».

Консервный нож Warner представлял собой лезвие, которое врезалось в крышку банки с защитным кожухом, чтобы предотвратить его прокол. Пользователь как бы подпилил край банки, оставив неровный ободок из необработанного металла. «Хотя консервный нож Warner никогда не пользовался большим успехом у публики, он служил армии США во время Гражданской войны и нашел свое применение во многих продуктовых магазинах, — пишет История Коннектикута, — где продавцы открывали банки, чтобы покупатели могли забрать их домой.

Последовали попытки усовершенствования, и к 1870 году была изобретена основа современного консервного ножа. Патент Уильяма Лаймана был первым, в котором использовался вращающийся резак для обрезки банки, хотя в других аспектах он не похож на современный. «Классическая конструкция кривошипа с зубчатым колесом», которую мы знаем и используем сегодня, появилась в 1920-х годах, пишет Роджерс. Это изобретение Чарльза Артура Банкера до сих пор остается стандартом консервных ножей.

Консервный нож Charles Bunker очень похож на современные консервные ножи, несмотря на то, что он датируется 1920-ми годами.патент США. № 1 838 525 Американская история Европейская история Еда История еды Наука о еде изобретения Наполеон Бонапарт Патенты

Рекомендуемые видео

Жестяные банки, пластиковые вкладыши и здоровье — Plasticisrubbish

Думаешь, нет, ты отказался от пластика, но хоть что-то можно купить в жестяных банках. По крайней мере, я делал какое-то время. Но, к сожалению для меня, большинство банок не пластиковые, покрытые либо полимерным (пластиковым) покрытием, либо эпоксидной смолой (тоже пластиковой). И это правда для еды, напитков и даже косметики.

Накладки

Напитки
Алюминиевые банки для напитков имеют полимерно-пластиковое покрытие. Это нужно для того, чтобы кислоты в напитке не разъедали металл, что не хорошо для банки или вкуса содержимого. Если вы мне не верите, посмотрите этот эксперимент, проведенный Стивом Спенглером,

.

Пищевые продукты
Почти все жестяные банки изготовлены из пластика, покрытого эпоксидной смолой.Эпоксидные смолы
используются из-за их «исключительного сочетания прочности, адгезии, формуемости и химической стойкости. Эти покрытия позволяют пищевым продуктам сохранять свое качество и вкус, увеличивая при этом срок годности.
В банках покрытие может быть белым, желтым или прозрачным, и в этом случае его невозможно обнаружить. В большинстве случаев лучше исходить из того, что у вашей банки пластиковый вкладыш.
Помогает предотвратить порчу или порчу консервов из-за бактериального загрязнения.

Подробнее «Металлические банки для пищевых продуктов и напитков имеют тонкое покрытие на внутренней поверхности, которое необходимо для предотвращения коррозии банки и загрязнения продуктов питания и напитков растворенными металлами UK FSA, 2002)».

Косметика
Банки, используемые для хранения косметики, на этот раз также покрыты эпоксидной смолой для предотвращения коррозии.

Переработка

Возможно, вы захотите узнать, что при переработке банки ее вкладыш сгорает.

История

«История лайнера. Техники американской консервной компании еще до Сухого закона начали забавляться идеей наливать пиво в банку.Еще в 1929 году Anheuser-Busch и Pabst экспериментировали с процессом консервирования. Шлитцевен предложил конструкцию банки, которая выглядела как небольшая бочка.

Однако главной проблемой, с которой столкнулись первые исследователи, была не прочность, а вкладыш банки. Несколько лет и большая часть средств на первые исследования были потрачены на решение этой сложной проблемы. Пиво имеет сильное сродство к металлу, вызывая осаждение солей и неприятный вкус. Пивовары назвали это состояние «металлической мутью».

The American Can Company произвела банку с плоской или перфорированной крышкой в ​​1934 году. Внутреннее покрытие было изготовлено из продукта Union Carbide под названием «Винилит», пластикового продукта, который был зарегистрирован под торговой маркой «keglined» 25 сентября 1934 года.

Плохо для тебя?

Возможно, вы не захотите знать, что подкладка содержит бисфенол А (БФА) — химический строительный блок, который используется для изготовления поликарбонатного пластика и эпоксидных смол.
И что?? Короче говоря, может показаться, что BPA токсичен и действительно попадает из пластиковых вкладышей в пищу.

Организация Бисфенола А утверждает, что он содержится в таких малых количествах, что ими можно пренебречь.

На основании результатов исследования SPI расчетное потребление с пищей BPA из консервных банок составляет менее 0,00011 миллиграммов на килограмм массы тела в день. Другими словами, средний взрослый потребитель должен был бы потреблять более 230 килограммов (или около 500 фунтов) консервированных продуктов и напитков каждый день в течение всей жизни, чтобы превысить безопасный уровень BPA, установленный США.С. Агентство по охране окружающей среды.

Верно, что несколько научных групп, в том числе Научный комитет Европейского союза по пищевым продуктам, Национальная программа токсикологии и Гарвардский центр анализа рисков, пришли к выводу, что утверждения о том, что низкие дозы BPA влияют на здоровье человека, (пока) не были подтверждены. Признавая, что испытания на животных дали неблагоприятные результаты, они не могут найти конкретных доказательств того, что люди будут реагировать так же.

НО BPA в настоящее время считается многими гормональным разрушителем, химическим веществом, которое изменяет нормальную гормональную активность организма.В Интернете и в средствах массовой информации есть много встречных заявлений о том, что BPA смертоносен. Вы можете прочитать все аргументы здесь

Вы можете спросить, зачем вообще использовать BPA? Вот некоторая информация с bishenol-a.org

Следует также отметить, что, несмотря на заявления о том, что BPA столь же безопасен, продолжаются исследования альтернатив. И, может быть, они нашли один. По данным Food Production Daily

«Исследователи в Соединенных Штатах разработали химическое вещество, полученное из сахара, которое может заменить бисфенол А (BPA) в ряде продуктов, в том числе на внутренней стороне консервных банок.Технологический институт Нью-Джерси (NJIT) сообщил, что профессор Майкл Джаффе получил патент США на эпоксидную смолу на основе диглицидилового эфира изосорбида, которая может сделать потребительские товары более безопасными.