Материал пк это – Основной состав персонального компьютера | Из чего состоит персональный компьютер

Поликарбонаты — Википедия

Структурная формула поликарбоната — эфира бисфенола А

Поликарбонаты — группа термопластов, сложные полиэфиры угольной кислоты и двухатомных спиртов общей формулы (-O-R-O-CO-)n. Наибольшее промышленное значение имеют ароматические поликарбонаты, в первую очередь, поликарбонат на основе Бисфенола А, благодаря доступности бисфенола А, синтезируемого конденсацией фенола и ацетона.

Первые упоминания о продукте, подобном поликарбонату, появились в XIX веке. В 1898 году получение поликарбоната впервые описал немецкий химик, изобретатель новокаина Альфред Эйнхорн. Тогда он работал у знаменитого химика-органика Адольфа фон Байера в Мюнхене и, занимаясь поиском обезболивающего средства из эфира, произвёл в лаборатории реакции хлорангидрида угольной кислоты с тремя изомерами диоксибензола и в осадке получил полимерный эфир угольной кислоты — прозрачное, нерастворимое и термостойкое вещество.

В 1953 году Герман Шнелл, специалист немецкой компании «BAYER», получил соединение поликарбоната. Этот полимеризированный карбонат оказался соединением, механические свойства которого не имели аналогов среди известных термопластов. В том же году поликарбонат запатентовали под маркой «Макролон».

Но в этом же 1953 году, всего несколькими днями позже, поликарбонат получил Дениель Фокс, специалист из известной американской компании «General Electric». Возникла спорная ситуация. В 1955 году её удалось решить, и компания «General Electric» запатентовала материал под маркой поликарбонат «Лексан». В 1958 году «BAYER», а затем в 1960 году «General Electric» пустили в промышленное производство технически пригодный поликарбонат. В дальнейшем права на «Лексан» были проданы компании «Sabic» (Саудовская Аравия).

Но это было всего лишь вещество-поликарбонат. До появления сотового (или ячеистого) поликарбоната как листового материала оставалось ещё долгих 20 лет.

В начале 1970-х годов в поисках альтернативы тяжёлому и хрупкому стеклу поликарбонатом заинтересовался Израиль, правительство которого активно поддерживало развитие сельского хозяйства и животноводчества в условиях жаркой пустыни. В частности, большое внимание уделялось теплицам, позволяющим выращивать растения в микроклимате, созданном с помощью капельного орошения. Стекло для изготовления теплиц было дорого и непрочно, акрил не мог удержать соответствующую температуру, а поликарбонат идеально для этого подходил.

Тогда совместно «General Electric» (владельцами сырья поликарбоната торговой марки «Лексан») проводились опыты по производству прозрачных пластиковых изделий на оборудовании компании «Polygal» в Рамат Ха-Шофете и Мегиддо (Израиль). Обе компании подгоняли технологию под сырьё, а сырьё — под технологию. Так, в Израиле в 1976 году получили первый в мире сотовый лист из поликарбоната[источник не указан 1180 дней].

Синтез поликарбоната на основе бисфенола А проводится двумя методами: методом фосгенирования бисфенола А и методом переэтерификации в расплаве диарилкарбонатов бисфенолом А.

В случае переэтерификации в расплаве в качестве исходного сырья используется дифенилкарбонат, реакцию проводят в присутствии щелочных катализаторов (метилат натрия), температуру реакционной смеси повышают ступенчато от 150 до 300 °C, реакцию проводят в вакуумированных реакторах периодического действия при постоянной отгонке выделяющегося в ходе реакции фенола. Полученный расплав поликарбоната охлаждают и гранулируют. Недостатком метода является относительно небольшая молекулярная масса (до 50 КДа) получаемого полимера и его загрязнённость остатками катализатора и продуктов термодеструкции бисфенола А.

Фосгенирование бисфенола А проводят в растворе хлоралканов (обычно хлористого метилена CH2Cl2) при комнатной температуре, существует две модификации процесса — поликонденсация в растворе и межфазная поликонденсация:

Polycarbonatsynthese.svg

При поликонденсации в растворе в качестве катализатора и основания, связывающего выделяющийся хлороводород используют пиридин, гидрохлорид пиридина, образующийся в ходе реакции, нерастворим в хлористом метилене и по завершении реакции его отделяют фильтрованием. От остаточных количеств пиридина, содержащегося в реакционной смеси, избавляются отмыванием водным раствором кислоты. Поликарбонат высаждают из раствора подходящим кислородсодержащим растворителем (ацетоном и т. п.), что позволяет частично избавиться от остаточных количеств бисфенола А, осадок сушат и гранулируют. Недостатком метода является использование достаточно дорогого пиридина в больших количествах (более 2 молей на моль фосгена).

В случае фосгенирования в условиях межфазного катализа поликонденсация проводится в два этапа: сначала фосгенированием бисфенолята А натрия получают раствор смеси олигомеров, которые содержат концевые хлорформиатные -OCOCl и гидроксильные -OH группы, после чего проводят поликонденсацию смеси олигомеров в полимер.

При переработке поликарбонатов применяют большинство методов переработки и формовки термопластичных полимеров: литьё под давлением (производство изделий), выдувное литьё (разного рода сосуды), экструзию (производство профилей и плёнок), формовку волокон из расплава. При производстве поликарбонатных плёнок также применяется формовка из растворов — этот метод позволяет получать тонкие плёнки из поликарбонатов высокой молекулярной массы, формовка тонких плёнок из которых затруднена вследствие их высокой вязкости. В качестве растворителя обычно используют метиленхлорид.

Поликарбонаты являются крупнотоннажными продуктами органического синтеза, мировые производственные мощности в 2006 года составляли более 3 млн тонн в год. Основные производители поликарбоната (2006)

[1]:

ПроизводительОбъём производстваТорговые марки
Bayer Material Science AG900 000 т/годMakrolon, Apec, Bayblend, Makroblend[2]
Sabic Innovative Plastics900 000 т/годLexan
Samyang Busines Chemicals360 000 т/годTrirex[3]
Dow Chemical / LG DOW Polycarbonate300 000 т/годCalibre[4]
Teijin300 000 т/годPanlite[5]
Всего3 200 000 т/год

Благодаря сочетанию высоких механических и оптических качеств монолитный пластик также применяется в качестве материала при изготовлении линз, компакт-дисков, фар, компьютеров[уточнить], очков и светотехнических изделий. Наиболее популярный в России формат применения — листовой поликарбонат: ячеистый («

сотовый поликарбонат» или замковые панели сотового поликарбоната) и сплошной (монолитный поликарбонат). Листовой поликарбонат применяется в качестве светопрозрачного материала в строительстве. Также материал используется там, где требуется повышенная теплоустойчивость. Это могут быть светопрозрачные вставки в кровлю и фасадные конструкции, теплицы, навесы, шумовые ограждения дорог и так далее. Разнообразность применения листового поликарбоната связана с уникальным комплексом свойств: прозрачность, легкость, прочность, гибкость, долговечность (при наличии УФ защитного слоя). В мае 2015 года утвержден ГОСТ Р 56712-2015 «Панели многослойные из поликарбоната». Монолитный поликарбонат сертифицируется по ГОСТ Р 51136 «Защитные стекла».[нет в источнике]

Благодаря высокой прочности и ударной вязкости (250—500 кдж/м2) применяются в качестве конструкционных материалов в различных отраслях промышленности, используются при изготовлении защитных шлемов для экстремальных дисциплин вело- и мотоспорта. При этом для улучшения механических свойств применяются и наполненные стекловолокном композиции.

Стандартный поликарбонат не подходит для применений с длительным воздействием УФ-излучения. При этом происходит изменение оптических (помутнение, пожелтение) и механических (становится хрупким) свойств материала. Чтобы избежать этого, первичная смола может содержать УФ-стабилизаторы. Эти марки продаются как УФ-стабилизированный поликарбонат для литьевых и экструзионных компаний. Также поликарбонатные листы могут содержать анти-УФ-слой в качестве специального покрытия для повышения устойчивости к атмосферным воздействиям.

Поликарбонат был выбран в качестве материала для производства прозрачных вставок в медалях Зимних Олимпийских игр 2014 в Сочи, главным образом из-за его большого коэффициента теплового расширения, а также ввиду прочности, пластичности, удобства нанесения рисунка лазером

[6].

  • Polycarbonatsynthese.svg

    Теплица остеклённая листовым монолитным матовым поликарбонатом

  • Polycarbonatsynthese.svg

    Лист сотового поликарбоната толщиной 6 мм

  • Теплица из неокрашенного (бесцветного) сотового поликарбоната

  • Polycarbonatsynthese.svg

    Золотая олимпийская медаль Зимних Олимпийских игр 2014 года в Сочи

Размеры и масса сотового поликарбоната[править | править код]

Размеры поликарбоната[править | править код]

Номинальная ширина стандартных панелей поликарбоната согласно ГОСТ Р 56712-2015 составляют 2100 мм. Номинальная длина: 6000 мм и 12000 мм. Однако в продаже чаще всего встречаются следующие типоразмеры (данные в формате: ширина х длина х толщина, мм):

сотового:
  • 2100 х 12000 х от 4 до 25;
  • 2100 х 6000 х от 4 до 25;
монолитного:
  • 2050 х 1250 х 1
  • 2050 х 3050 х от 1,5 до 12

Масса поликарбоната[править | править код]

Масса сотового поликарбоната чаще всего измеряется для квадратного метра определённой толщины[7]. Согласно ГОСТ Р 56712-2015 масса составляет:

  • толщина: 4 мм, масса квадратного метра: 0,8 кг;
  • толщина: 6 мм, масса квадратного метра: 1,3 кг;
  • толщина: 8 мм, масса квадратного метра: 1,5 кг;
  • толщина: 10 мм, масса квадратного метра: 1,7 кг.
  • ГОСТ 25288-82 «Пластмассы конструкционные. Номенклатура показателей».
  • ГОСТ Р 51136-2008 «Стёкла защитные многослойные. Общие технические условия».

Какие материалы используют для изготовления компьютеров?

Компьютеры изготавливают из множества различных металлов, пластмасс, сплавов и других материалов. Большинство типов сырья считаются довольно известными, такие как медь, тогда как другие являются более незнакомыми, как 7,7,8,8-тетрацианхинодиметан, а некоторые из них невероятно редки, из них делают гибкие платы. Хотя ряд материалов, находящиеся в ваших компьютерных частях, могут быть опасными, современные системы используют менее токсичные, неядовитые компоненты.

 

Типы материалов, из которых состоят компьютеры

 

Металлы

 

Для изготовления различных компьютерных частей используются обычные металлы, такие как медь, свинец или золото. Например, свинец может быть использован для припоя, радиационной защиты или стабилизатора пластиковых кабелей из ПВХ. Золото часто применяют для штырьков обшивки, а медь – в качестве проводника или на жестких дисках вместе с алюминием, магнием, кремнием и цинком. На пластинах жесткого диска также можно найти некоторые сплавы, такие как кобальт, никель и железо. Металлы, которые обычно используют для строительства компьютерных корпусов, включают в себя сталь и анодированный алюминий с углеродным волокном.

 

Пластмассы

 

Пластмассы в компьютерах используются для двух основных целей. Тогда как некоторые из них применимы для изоляции (защита деталей компьютера от жары), другие можно найти в конденсаторах, которые проводят электрический ток. Их называют полимерными конденсаторами. Такие вещества основаны на органическом соединении 7,7,8,8-тетрацианхинодиметане. Из этих полимеров делают пленочные клавиатуры.

 

Некоторые компьютерные оболочки содержат пластик, но они, как правило, более низкого качества относительно их металлических аналогов. Из пластмасс также создают полноценные электронные схемы, хотя кремний является более эффективным материалом для этих целей. В основном лицевые панели приборов, которые работают за счет цифровых технологий, состоят из пластика.

 

Редкие материалы

 

При создании компьютерных частей используется много редких материалов, особенно металлов. Например, жесткие диски высокой производительности включают в себя рутений, который встречается реже, чем золото и платина. Другие редкие материалы включают в себя неодим, галлий, лютеций, тантал и резерфордий, которые применяют для создания изоляторов, транзисторов и процессоров. Другой материал, используемый в процессорах, гафния, может выполнять свои функции непрерывно приблизительно 10 лет, хотя его жизнеспособной заменой может быть цирконий.

из чего делают ноутбуки и почему / Ноутбуки и ПК

Восприятие того или иного материала как дорогого и правильного во многом зависит от психологии. Тут есть два момента. Во-первых, интереснее выглядит то, что ново или кажется новым. На самом деле, то, что встречается редко, — это если вкратце. Более развернуто: сейчас, во времена небывалого развития химической промышленности и тотального засилья синтетики, интерес сам собой смещается на естественные материалы. Дерево, металл, натуральные ткани или хотя бы их искусная имитация нам дороже, чем все, что похоже на пластик.

Никаких действительно дорогих материалов в ноутбуках не используют. И слава Санте!

Не стоит думать, что так было всегда. Наши бабушки и дедушки в свое время куда больше ценили как раз синтетику. Новые материалы были непривычны и выглядели по тем временам совершеннейшим космосом. И совершенно справедливо ассоциировались с прогрессом (это ведь и был самый что ни на есть прогресс). Поэтому людям они нравились, покупатели предпочитали синтетику исконно-посконным дереву, металлу и чистой шерсти с домотканым льном.

Бытовые приборы Braun в конце 50-х стали эталоном успешного дизайна. Перенеситесь мысленно в то время и представьте, насколько неземными выглядели эти устройства. Во многом это заслуга пластика

Классический для того времени дизайн телевизора Philco. Что интересно, компания Philco также пробовала свои силы в создании футуристичного дизайна — но нам он знаком лишь по игре Fallout, как один из ярких примеров ретрофутуризма

Сейчас маятник пребывает в противоположной позиции. Пластик кажется нам чем-то сугубо утилитарным и надоевшим, никакой новизны в нем давно уже нет. Куда ни глянь — всюду он. Скучно, хочется чего-то другого. Потому мы так любим металл, который наших дедушек и бабушек совершенно не возбуждал. Ну золотишко-то они любили, конечно, — но не чугуний с люминем же.

SovietSpoon Pro Unibody, классическая модель. Некоторым счастливчикам и сейчас выдается возможность пользоваться этой нетленкой

Второй момент, который вкратце можно описать как «слышал звон, да не знаю, где он». В потребительских продуктах производители уже давно и прочно переключились на синтетику. А вот в профессиональном оборудовании они все равно частенько используют металл. Не абы какой металл — но кто ж тут будет разбираться.

Один из первых ноутбуков, GRiD Compass: разработан в 1979 году, корпус выполнен из магниевого сплава, масса составляет 5 килограмм — по тем временам фантастически легкий. В начале 80-х этот ноутбук летал в космос, а чего добился твой макбук?

Из этого противостояния пар признаков «дешевые, пластиковые» и «дорогие, металлические» и родилось отчасти обоснованное бытовое восприятие материалов в данной области народного хозяйства. То же самое произошло и в некоторых смежных областях.

В какой-то момент производители это осознали, и на новом витке мелкотравчатого прогресса начали вовсю использовать новые предубеждения покупателей, выставляя металл напоказ даже в тех случаях, когда в конструкции его на самом деле нет. Впрочем, не будем забегать вперед и расскажем обо всем по порядку — самое время закончить с исторической справкой и перейти непосредственно к занимательному материаловедению.

Dell XPS 13 — самый богатый ассортимент материалов в отдельно взятом ноутбуке

Базовым материалом для большинства современных ноутбуков служит смесь двух синтетических материалов: акрилонитрилбутадиенстирола и поликарбоната. Сокращенно: ABS+PC или АБС/ПК, можно в обратном порядке. Первый из компонентов, АБС-пластик, примерно вдвое дешевле поликарбоната, но в чистом виде у него есть некоторые недостатки, для исправления которых в смесь и добавляют второй компонент.

Смесь ABS+PC поставляется в виде таких невзрачных гранул

На большинстве пластиковых предметов имеется маркировка, указывающая разновидность синтетики, из которой они изготовлены. Разумеется, сделано это не для удобства занимательных материаловедов, а совсем для других целей. На вид крайне сложно отличить один сорт синтетики от другого, а сортировка крайне важна в процессе утилизации и переработки отслуживших свое промышленных изделий.

Для примера разберем маркировку, которая встречается наиболее часто:

                                                                                >PC+ABS FR(40)<

Она означает, что перед нами смесь АБС-пластика и поликарбоната, в которую входят антипирены — добавки, препятствующие воспламенению (FR — Flame Retardant). Для закрепления пройденного рассмотрим еще одну маркировку:

                                                                                    >PC GF(20)<

Это стеклопластик — поликарбонат, армированный 20% стекловолокна. Редкий, кстати, случай — встречается в ультратонких ноутбуках Samsung Series 5.

Основное преимущество этой смеси — удобство в производстве. Пластик прекрасно годится для точного литья: из него легко сделать деталь буквально любой формы, со всеми мыслимыми нюансами вроде решеток воздуховодов, ножек и подставок для крепления электронных компонентов, отверстий для винтов и миниатюрных защелок для скрепления панелей друг с другом.

Кроме того, деталь прямо «из печки» готова к поступлению на прилавок — дополнительная обработка не обязательна. Собственно, наиболее доступные ноутбуки и делают из простого некрашеного пластика. А уж что касается днища, то в 90% ноутбуков это чистый ABS+PC, без какой-либо дополнительной обработки.

В подавляющем большинстве обычных ноутбуков днище изготовлено из некрашеного ABS+PC

Впрочем, для большей внешней привлекательности с поверхностью можно что-нибудь сделать. Например, украсить ее рельефом. Или покрасить в более нарядный цвет. Или применить бархатистое покрытие soft touch. Или заламинировать — а под слоем прозрачного глянца можно нанести затейливый рисунок, который просто так стерся бы, а под ламинатом может прожить сколь угодно долго. В общем, дизайнерам работать с этим материалом максимально удобно, полет фантазии ничто не ограничивает.

Windows-планшет Samsung 700T1A : пластиковый корпус весьма убедительно имитирует металл

Что касается механических свойств, то эта смесь вполне хороша, если к характеристикам устройства не предъявляются повышенные требования. Однако следует признать: по сравнению с более продвинутыми материалами ABS+PC обладает слабым соотношением плотности и жесткости. Говоря проще: деталь из ABS+PC при равной жесткости будет значительно толще и тяжелее, чем деталь из более серьезного материала.

Чтобы без лишних затрат сделать пластик более эстетичным, можно украсить его рельефным узором. На фото — ASUS K53Ta

Это не особенно критично, например, при создании крупного ноутбука с диагональю экрана 15 дюймов. Можно сделать детали потолще, а в особо чувствительных местах добавить вставки из дешевого металла — и пусть масса устройства станет порядка 3 кило, какая разница, если ноутбук будет покидать стол только для того, чтобы переехать на соседний?

Acer Aspire V3 — глянцевый пластик плюс пластик, выкрашенный серебрянкой

Другое дело, что при нынешних ценах на нефть, невысокой марже в пересчете на одно устройство и огромных тиражах производители стараются экономить на всем, в том числе и на количестве материала. Так что даже настольные ноутбуки год от года становятся все легче — в немалой степени именно за счет более тонких (и более гибких) корпусных деталей.

Однако при создании по-настоящему мобильных ноутбуков применение ABS+PC недопустимо — при использовании этой смеси ноутбук априори получится тяжелым. Поэтому конструкторам приходится прибегать к более интересным материалам. В принципе, можно обойтись тем же пластиком, но усиленным. А чтобы усилить стандартную смесь ABS+PC, производители прибегают к армированию различными волокнами. Наиболее распространены два варианта:

1. Стеклопластик: тот же пластик, но с добавкой стекловолокна (в обозначении появляются буквы GF — Glass Fiber).

2. Углепластик: то же самое, но с углеволокном (CF — Carbon Fiber). Это еще не совсем тот «карбон», который в Need for Speed — до него тоже доберемся, но чуть позже.

Также в ассортименте химических компаний можно встретить пластики, армированные сталью (SF — Steel Fiber) и арамидом (он же кевлар), но в электронике они не прижились.

В ультрабуке Lenovo IdeaPad U410 верхняя половинка корпуса выполнена из углепластика (PC+ABS-CF(20)). Правда, не помогло: не рассчитали с толщиной детали, так что жесткости ей все равно недостает

Добавки эти очень вкусны и полезны. Скажем, 30%-е усиление стекловолокном все той же смеси ABS+PC увеличивает плотность исходного пластика примерно на 20%, но взамен удваивает прочность и жесткость. Углеволокно еще более эффективно: плотность оно повышает совсем незначительно, а по эффекту превосходит стекловолокно. Печаль одна: по стоимости армированный пластик, само собой, превосходит обычный.

Другой ультрабук того же производителя, ThinkPad X1 Carbon — углепластик использован в крышке, и она практически железобетонная

Пара производителей в недавнем прошлом также проводила эксперименты с полиамидом, усиленным стекловолокном (PA+GF). Сложно сказать, чем эти попытки закончились с экономической точки зрения, но материал оказался достаточно интересным: он обладает значительно большей жесткостью, чем любая из виденных автором армированных версий смеси ABS+PC. Правда, выглядит полиамид несколько более грубо. Так что для тех деталей, которые находятся на виду, — рабочей панели и крышки ноутбука — он подходит не лучшим образом. А вот днище из него можно сделать вполне шикарное, не хуже магниевого — только без свойственных металлу дополнительных сложностей с обработкой.

В «протоультрабуке» ASUS U36SD днище сделано из PA+GF

Что касается того углеволокна, которое «карбон как у стритрейсеров». Это тоже композиционный материал, представляющий собой несколько слоев однонаправленного или плетеного (тканого) углеволокна, пропитанных эпоксидной смолой (CF+EP). Материал этот крайне сложен в обработке. Производство даже крупных деталей сравнительно простой формы (например, корпусные панели автомобилей и мотоциклов) получается чудовищно трудоемким и дорогим. А уж для формирования всех необходимых нюансов, образующих корпус типичного ноутбука, этот материал и вовсе не пригоден.

В невесомом Sony VAIO Z13 днище выполнено из углеволокна. Так это выглядит снаружи

А так — изнутри. Лист CF+EP встроен в рамку из полиамида, армированного стекловолокном

Поэтому в тех редких случаях, когда к нему все же прибегают, «карбон» используют для формирования крупных плоских участков — скажем, для крышки или днища ноутбука он хорошо подходит. А для того, чтобы сделать все необходимые элементы крепежа, сформировать борта корпуса и прочие мелкие детали, по краям листа углеволокна приходится добавлять рамку из пластика, пригодного для точного литья. Получается достаточно сложно и дорого. Но деталь выходит очень жесткой и практически невесомой.

В Dell XPS 13 днище устроено точно так же, как в Sony VAIO Z13. С той лишь разницей, что изнутри оно омедненное, а снаружи покрыто soft touch вместо маркого лака

Следует определиться с терминологией. Вообще, у материалов и изготовленных из них предметов есть уйма всяких интересных свойств — не зря про это создали целый Сопромат. Но применительно к занимательному материаловедению нас интересуют в основном два из них:
прочность
— способность конструкции выдерживать заданную нагрузку, не разрушаясь;
жесткость
— способность тела или конструкции сопротивляться образованию деформации.

Если перевести на человеческий язык, то прочность говорит о том, насколько легко предмет сломать. А жесткость — насколько просто его погнуть таким образом, чтобы после этого он разогнулся обратно. Характеристики эти друг от друга не зависят: при одинаковой прочности материалы с легкостью могут иметь разную жесткость.

Еще есть твердость — она характеризует то, насколько легко поцарапать поверхность материала. Опять-таки ни с прочностью, ни с жесткостью напрямую она не связана.

Теперь от синтетики пора перейти к металлам. Для начала к магнию — вернее магниевому сплаву. Вообще говоря, этих сплавов существует целое семейство, и в зависимости от состава свойства сплава сильно меняются. Но конкретно в ноутбуках, как минимум в подавляющем большинстве случаев, используется пригодный для литья под высоким давлением сплав AZ91.

Обе половинки корпуса Acer TravelMate 8481 выполнены из магниевого сплава. Конструкция получилась настолько жесткой, что этим ноутбуком хочется срочно забить гвоздь-другой. Крышка в этой модели — из углеволокна

Собственно, в этом (помимо низкой плотности и высокой прочности) и заключается основная прелесть магниевого сплава — из него удобно отливать детали сложной формы. В этом отношении магниевый сплав несколько уступает популярным пластикам, но лишь самую малость: форма получается немного грубее, детали приходится дорабатывать. Но в целом это удачный материал для создания компактных устройств. За это его любят в том числе производители серьезных фотоаппаратов — у них потребность в сложных формах еще выше, чем у ноутбучников.

Корпус полнокадровой зеркалки Sony Alpha A99 изготовлен из магниевого сплава

А вот с чем у магниевого сплава откровенные нелады — это с презентабельным внешним видом, твердостью и стойкостью к коррозии. Детали из магниевого сплава в обязательном порядке надо анодировать и красить внешнюю поверхность, поскольку и сам металл, и образующаяся на его поверхности в процессе анодирования пленка чрезвычайно легко царапаются. После всей необходимой обработки деталь из магниевого сплава внешне становится практически неотличимой от пластиковой. Что, впрочем, совершенно не умаляет практических достоинств магниевого сплава. В целом на лицо этот материал не слишком прекрасен, но в душе — очень добрый.

В классических Lenovo ThinkPad внешние корпусные панели пластиковые. Но внутри скрыта прочная рама из магниевого сплава. Идея та же, что и с рамными внедорожниками, — пластиковый обвес смягчает удар и его не жалко повредить

Поскольку в случае магниевого сплава краска служит не только декоративным покрытием, но и защитным, магниевые детали всегда красят очень тщательно, солидным слоем стойкой к повреждению краски. В случае пластика повреждение покрытия грозит только потерей товарного вида. Так что красят более тонким слоем и менее серьезной краской — во многих случаях она быстро стирается, обнажая Красоту.

Переходим к следующему металлу — алюминию. А вернее, сплавам на его основе, поскольку рассматривать применение этого металла в чистом или практически чистом виде — это даже не смешно, просто вспомните советские вилки. Сплавов этих существует великое множество и по своим свойствам они различаются не просто сильно, а прямо-таки кардинально.

Apple MacBook Air : и корпус и крышка выточены из цельного бруска алюминия. Адски дорогой подход, зато весь металл — на виду

Господь ведает, какой из них использует в своих устройствах Apple, так что в качестве примера алюминиевого ноутбука рассмотрим вовсе не макбуки, а Samsung Series 9 образца 2012 года. Эти ребята, по крайней мере, честно маркируют корпусные детали, так что можно с уверенностью сказать, из чего именно они изготовили (вроде бы все еще) самый тонкий ноутбук в мире.

Самый тонкий ноутбук в мире Samsung 900X3C построен по тому же принципу, что и MacBook Air

А использовали они сплав AL6061, который принадлежит к числу алюминиевых сплавов с весьма хорошими характеристиками. Хотя он и не является чем-то из ряда вон выходящим. Скажем, из него делают сравнительно продвинутые велосипедные рамы (а именно из него их делают потому, что существующие более суровые сплавы алюминия не дружат со сваркой), также его используют при производстве автомобилей и постройке яхт.

Корпус Samsung 900X3C полностью выполнен из сплава AL6061

Сплав этот непригоден для литья, в чем, собственно, и заключается его главный недостаток, серьезно ограничивающий популярность в рассматриваемой нами сфере. Для AL6061 (а также других достойных внимания сплавов алюминия) есть два доступных способа получения готовой детали: штамповка и фрезерование. Первый вариант накладывает серьезные ограничения на форму детали. В общем случае таким образом можно получить лишь плоскую деталь, которую придется крепить к более сложно устроенной основе.

ASUS Zenbook Prime — тот же способ обработки алюминия, но с дополнительной декоративной составляющей: на крышке выточено множество концентрических окружностей, которые играют на свету

Фрезерование имеет некоторые ограничения по сравнению с литьем, но все же дает достаточно широкий простор для конструкторов. Так что при правильном проектировании выточенная из алюминиевого сплава деталь вполне заменяет отлитую из пластика или магниевого сплава. Однако у этого метода есть существенный недостаток: он чрезвычайно дорог по сравнению со всеми остальными способами производства.

Примерно так выглядит процесс фрезерования — кадр из видеоролика компании Apple, посвященного производству unibody-корпусов

Кстати о ценах. Все три популярных в ноутбукостроении материала — магниевый сплав, алюминиевый сплав и пластик ABS+PC — стоят примерно одинаково. Цена составляет около $3 000 за тонну. Если говорить о чистом поликарбонате, то он примерно на $1 000 дороже. Использование версий пластика, армированных стекло- или углеволокном, само собой, обходится еще дороже.

В чем же дело, почему в большинстве случаев производители все равно предпочитают использовать синтетику? Все дело в цене обработки. Скажем, если исходить из приведенных выше цен и того факта, что на корпус ноутбука уходит порядка одного-двух килограмм исходного материала, то несложно посчитать, что расходы составляют в среднем около $5 на одно устройство (в случае смартфона это и вовсе смешные десятки центов).

Однако стоимость работы при производстве корпуса ноутбука, выточенного из алюминия с последующим анодированием, примерно на $100 выше, чем корпуса, отлитого из магниевого сплава и окрашенного. Из пластика, само собой, получается еще дешевле, чем из магния, — как уже было сказано выше, он вообще не требует обязательной обработки после литья. Это очень весомые деньги даже для продуктов премиум-класса, а уж в бюджетном сегменте такие траты просто недопустимы.

Стандартная смесь ABS+PC, как несложно понять из приведенной иллюстрации, обладает приличной прочностью, но недостаточной жесткостью. Чтобы корпусные детали не получались слишком гибкими, приходится делать их толстыми — в разы толще стальных, магниевых или алюминиевых. И по массе получается проигрыш по сравнению со всеми рассматриваемыми альтернативами, кроме стали.

Детали из магниевого сплава AZ91 в 2,5 раза легче стали при одинаковой жесткости и вчетверо легче — при равной прочности. Однако толщина деталей при этом должна быть сравнительно большой — особенно если требуется обеспечить высокую жесткость.

Алюминиевые детали можно делать несколько более тонкими, чем магниевые. Но в плане массы этот материал получается немного менее интересным, чем магниевый сплав. Кроме того, не следует забывать, что в рассматриваемом примере фигурирует весьма удачный по характеристикам сплав AL6061, между тем, в ноутбуках мы встречали и менее подходящие сплавы.

Так устроена крышка Samsung Series 5: штампованный алюминиевый лист плюс отлитая из пластика рамка со всеми необходимыми мелкими элементами

Существуют магниевые сплавы и с более брутальными характеристиками. Скажем, AZ80: он непригоден для литья, так что обрабатывать его пришлось бы примерно так же, как алюминий, — штамповкой одних деталей и фрезерованием других. С другой стороны, этот сплав при некоторых жертвах в жесткости позволил бы обеспечить значительное снижение массы по сравнению с алюминием и привычным AZ91. Возможно, мы еще встретимся с ним в каком-нибудь особенно воздушном ноутбуке.

Пластиково-металлический сэндвич в ноутбуке Acer Ethos 8951G. В данном случае металл толще пластика, но чаще бывает наоборот

Помимо чисто металлических и чисто пластиковых корпусов, существует еще и в некотором роде промежуточный вариант. Это то, что наиболее аккуратные в формулировках производители обычно называют «металлической отделкой». В этом варианте на основу — толстую пластиковую деталь — наклеивают тонкий лист металла. Такой подход позволяет отчасти компенсировать недостаточную жесткость «голого» пластика, но все равно проигрывает по характеристикам нормальным металлическим деталям. По большому счету, такой «бутерброд с жестью» предназначен только для того, чтобы радовать глаз.

В MSI X460 под жестянкой даже нет пластика — из-за этого левая часть области palm rest сильно нагревается расположенным под ней графическим адаптером

Суммируем все вышесказанное. В случае крупного настольного ноутбука рекомендуем не обращать слишком уж много внимания на то, из чего он сделан. Практической разницы все равно не будет — главное, чтобы пристойно выглядел и не слишком дорого стоил. Доплачивать за отделку особо ценными породами жести, вообще говоря, не имеет особого смысла — разве что доплата невелика.

Если же говорить о компактных моделях с претензией на ультрамобильность, то тут ситуация диаметрально противоположная. Без использования продвинутых материалов невозможно добиться приемлемого соотношения невысокой массы и достаточной жесткости корпуса. А от жесткости напрямую зависят тактильные ощущения от устройства и некоторые особенности практического характера. Например, то, насколько прогибается клавиатура в процессе печати или фиксируется ли нормально крышка ноутбука в открытом состоянии.

Очень похожие ноутбуки из-за использования разных материалов могут получиться очень разными

Использование пластика здесь допустимо, по крайней мере, если речь идет о синтетике, усиленной стекло- или углеволокном, но только в недорогих моделях. Все-таки даже «волокнистый» пластик в большинстве случаев проигрывает металлу по характеристикам — такие ноутбуки получаются одновременно и тяжелее, и гибче.

Что касается выбора между корпусами, выточенными из алюминия и отлитыми из магниевого сплава, то первый вариант предпочтительнее в эстетическом плане, второй — значительно дешевле и при правильном подходе обеспечивает несколько меньшую массу ноутбука. Красиво vs. практично — вечное противостояние.

Если Вы заметили ошибку — выделите ее мышью и нажмите CTRL+ENTER.

Основной состав персонального компьютера | Из чего состоит персональный компьютер

Персональный компьютер представляет собой сложное электронное устройство, предназначенное для выполнения широкого круга задач. Это могут быть различные вычисления, расчеты, прослушивание музыки, просмотр видео, различные офисные задачи, игры и многое другое.

Состав персонального компьютера

Персональный компьютер может быть стационарным или мобильным. К мобильным компьютерам относят ноутбуки, нетбуки и планшеты.

Стационарный компьютер также в последнее время претерпел изменения, но в большинстве случаев представляет собой системный блок, монитор, устройства ввода (клавиатура и мышь), аудиоустройства (колонки, наушники и микрофон), а также другие периферийные устройства (принтер, сканер и т.п.).

Для нормального функционирования персонального компьютера необходим лишь системный блок, монитор, клавиатура и мышь.

Так же необходима операционная система, в большинстве случаев используют Windows, но так же можно скачать Linux.
Далее мы рассмотрим подробнее каждое из этих устройств.

 

Системный блок

Основным узлом персонального компьютера является системный блок. Он представляет собой корпус, чаще всего металлический вертикальный коробок, на передней панели которого расположены кнопки включения и дисководы. На заднюю стенку выведены все необходимые разъемы и кабели. Системный блок состоит из блока питания, материнской платы (она же системная плата или «материнка»), жесткого диска (HDD), видеокарты, процессора (CPU), оперативной памяти (ОЗУ), дисководов (CD/DVD), звуковой платы и сетевой платы. Зачастую сетевая и звуковая платы выполняются интегрированными в материнскую плату, то есть радиоэлементы платы распаяны прямо на материнской плате.

Блок питания

Блок питания выполнен в виде отдельного коробка, который расположен вверху сзади системного блока и имеет несколько кабелей питания всех элементов системного блока.

Читайте также: Типы источников бесперебойного питания (ИБП)

Состав персонального компьютера

Блок питания

Материнская плата

Материнская плата является самой большой в системном блоке печатной платой, на которую устанавливаются все основные узлы компьютера (CPU, ОЗУ, видеокарта), также она имеет разъемы для подключения жесткого диска и дисководов, а также шлейфов портов USB и разъемы, выходящие на заднюю панель корпуса. Материнская плата выполняет согласование работы всех устройств компьютера.

Состав персонального компьютера

Материнская плата

Процессор

Процессор представляет собой микросхему, предназначенную для выполнения основных вычислительных операций. Процессоры выпускаются двумя фирмами AMD и Intel. В зависимости от производителя процессора отличается и разъем (место его установки), поэтому при выборе материнской платы следует это не забывать. Вы просто не вставите процессор AMD в материнскую плату для процессоров Intel.

Состав персонального компьютера

Процессор

Видеокарта

Видеокарта представляет собой отдельную печатную плату, установленную в разъем PCI Express материнской платы и предназначена для вывода изображения на экран монитора. Она обрабатывает полученную информацию и преобразует в аналоговый и цифровой видеосигнал, который через разъем по кабелю поступает на монитор. На видеокарте, как правило, установлен процессор (GPU) и оперативная видеопамять.

Состав персонального компьютера

Видеокарта

Оперативная память

Оперативная память представляет собой одну или несколько небольших плат, установленных в специальные разъемы на материнской плате (DDR). Оперативная память обеспечивает временное хранение промежуточных данных при работе компьютера. Оперативная память характеризуется скоростью доступа и объемом памяти. На сегодняшний день наиболее быстрая память имеет стандарт DDR3.

Состав персонального компьютера

Оперативная память

Жесткий диск

Жесткий диск является постоянным хранилищем данных, это могут быть как пользовательские данные, так и системные или временные. На жестком диске хранится операционная система, без которой нормальная работа компьютера будет невозможна. Также операционная система может использовать жесткий диск для сохранения содержимого оперативной памяти (например, в режиме гибернации). Представляет собой жесткий диск закрытый металлический параллелепипед, который через разъем (SATA) подключается к материнской плате.

Состав персонального компьютера

Жесткий диск

Дисковод

Дисковод оптических дисков внешне напоминает жесткий диск, но имеет на передней панели выдвигающийся лоток для установки оптических дисков. Служит дисковод для чтения и записи оптических дисков.

Состав персонального компьютера

Привод

На системной плате могут устанавливаться и другие дополнительные устройства, например модуль Wi-Fi или ТВ-тюнер.

Монитор

Монитор компьютера служит для графического представления информации, которая безусловно понятно пользователю ПК. В последнее время выпускаются исключительно жидкокристаллические дисплеи (ЖК). Мониторы могут быть оснащены цифровым и/или аналоговым видео разъемами (DVI, HDMI).

Состав персонального компьютера

Монитор

Клавиатура

Клавиатура является неотъемлемым устройством ввода любого компьютера. Клавиатура представляет собой группы клавиш для ввода символьной информации. Также многие современные клавиатуры оснащаются дополнительными клавишами, например, для управления медиаплеерами и различными программами.

Читайте также: как выбрать клавиатуру

Состав персонального компьютера

Клавиатура

Мышь

Мышь предназначена для перемещения системного указателя по объектам операционной системы – окнам. Обычно мышь имеет две кнопки и колесо прокрутки. Технически мыши могут быть оптическими и лазерными. Последние имеют более высокую точность и качество работы.

Состав персонального компьютера

Мышь

Дополнительные периферийные устройства персонального компьютера выполняют роль помощников и предназначены для расширения возможностей персонального компьютера. Аудиоколонки (динамики) предназначены для воспроизведения звука, принтер – для получения бумажной копии любого электронного документа или изображения, сканер – позволяет создать электронный образ с бумажного носителя и т.д. К компьютеру можно подключить и другие периферийные специализированные и диагностические устройства, которые практически безгранично расширяют область его применения.

Персональный компьютер, несмотря на кажущуюся, на первый взгляд свою сложность достаточно прост в работе и требует лишь немного терпения и упорства пользователя в его изучении. Помните, что компьютер был создан для облегчения нашей с вами работы и повышения производительности труда, поэтому не стоит сомневаться в его способностях выполнить ту или иную задачу.

Не пропусти самое интересное!
Подписывайтесь на нас в Facebook и Вконтакте!

ПК — Википедия

Материал из Википедии — свободной энциклопедии

ПК может обозначать:

  • ПК — персональный компьютер, настольная микроЭВМ, имеющая эксплуатационные характеристики бытового прибора и универсальные функциональные возможности
  • ПК — пулемёт Калашникова, советский единый пулемёт, принятый на вооружение в 1961 году.
  • ПК — плавательный костюм и набор индивидуального снаряжения (щуп, вёсла и т. д.), принятый на вооружение советских войск в межвоенный период.
  • ПК — Патриарх Кирилл. Инициалы ПК вышиты на мантии Патриарха.
  • П/К (подкожно) — способ инъекции лекарственных препаратов. Также употребляются аббревиатуры В/В (внутривенно) и В/М (внутримышечно).
  • ПК (также Russian fire hydrant sign.svg) — пожарный кран.
  • ПК-01 «Львов» — 8-разрядный учебно-бытовой микрокомпьютер.
  • ПК-2 — советский корабельный комплекс радиоэлектронного подавления для постановки пассивных помех.
  • ПК-10 — советский корабельный комплекс радиоэлектронного подавления и постановки пассивных помех.
  • ПК-16 — советский корабельный комплекс радиоэлектронного подавления для постановки пассивных помех.
  • ПК-А — белорусский коллиматорный прицел для лёгкого стрелкового оружия.
  • Парсек (сокр. «пк») — единица измерения расстояний в космическом пространстве.

Материал PC-ABS | 3D-FORMAT

Механические свойстваМетод испытанийЗначение
Предел прочности на разрыв (Тип 1б 0,125”, 0.2”/мин)ASTM D63841 МПа
Модуль растяжения (Тип 1б 0,125”, 0.2”/мин)ASTM D6381900 МПа
Удлинение растяжения до разрыва (Тип 1б 0,125”, 0.2”/мин)ASTM D6386%
Прочность на изгиб (Метод 1, 0,05”/мин)ASTM D79068 МПа
Модуль изгиба (Метод 1, 0,05”/мин)ASTM D7901900 МПа
Ударная прочность по Изоду, образец с надрезом (Метод А, 230°С)ASTM D256196 Дж/м
Ударная прочность по Изоду, образец без надреза (Метод А, 230°С)ASTM D256481 Дж/м
Тепловые свойстваМетод испытанийЗначение
Температура начала деформации (HDT)@ 66 psi, 0.125” неотожженныйASTM D6481100°С
Температура начала деформации (HDT)@ 264 psi, 0.125” неотожженныйASTM D648960°С
Температура размягчения Вика (уровень B50)ASTM D15251120°C
Температура стеклования (Tg)DMA (SSYS)1250°С
Электрические свойстваМетод испытанийДиапазон значений
Объемное сопротивлениеASTM D2572.0х10E14 — 4.4x10E13 Ом
Диэлектрическая постояннаяASTM D150-982,9-2,7
Коэффициент рассеиванияASTM D150-980,0035 — 0,0032
Прочность диэлектрикаASTM D149-09, Метод А340-90 кВ/мм
Прочность диэлектрикаIEC6011235,0 кВ/мм
Диэлектрическая постоянная @ 60 ГцIEC602503,1
Диэлектрическая постоянная @ 1 МГцIEC602503,0
ПрочееМетод испытанийЗначение
ПлотностьASTM D7921,2 г/см3
Твердость по РоквеллуASTM D792R115
Классификация по возгораемостиUL 94HB (0.85мм)
Совместимость с 3D-системамиFORTUS 900 mc; FORTUS 400mc; FORTUS 360mc
Возможная толщина слоя0,330 мм; 0,254 мм; 0,178 мм; 0,127 мм
Доступные цветаЧерный

1 pcs – что это означает на Алиэкспресс

Несмотря на то, что сегодня «отечественная» версия Aliexpress русифицирована, все же остаются некоторые английские термины и сокращения, которые сервисы по переводу не воспринимают. Поэтому возникают вопросы из разряда, 1 pcs — что это на Алиэкпресс? На самом деле, вопрос имеет элементарный ответ.

1 pcs на странице товара в Алиэкспресс — что означает?

Расшифровываются три буквы как «piece». Воспользовавшись любым сервисом автоматического перевода, вы поймете, что на русском данный термин означает «единицу», «штуку».

Зачем указывается аббревиатура «pcs» на Aliexpress?

На китайской площадке термин необходим как продавцам, так и покупателям. Из-за низких цен на рынке Китая, здесь сильно развит оптовый рынок и продажа товаров партиями/наборами. Поэтому при изучении страницы с продукцией учитывайте следующее:

  • Если продавец работает в розницу, то в графе с желаемым к покупке количеством товара будет указано «1 piece». Если вы кликните по «+», добавится один идентичный товар к покупке и отобразится 2 pieces. На данный момент в русскоязычной версии сайта используется сокращение «шт.» (штука). Но многим удобнее работать с английской версией площадки.
  • Если вы видите, что стоимость на товар слишком высокая даже по отечественным меркам, в 100% случаев продукцию реализуется лотами или сетами. Об этом уведомят соответствующие обозначения: «Lot» или «Set». Поэтому, в данном случае «pcs» обозначает уже не одну единицу товара, а один сет или лот.
  • В чем разница между двумя терминами? В случае с лотом, за фиксированную цену продается N количество идентичной продукции. Сет может состоять из определенного количества товаров даже разной категории.

Подводя итог:

  • N pcs без дополнительных обозначений — 1 единица товара;
  • Lot/Set N pcs — 1 единица набора.

Обратите внимание, что один продавец может торговать как наборами, так и продукцией из них в розницу. Многие покупатели допускают ошибку, собирая сет или лот отдельными заказами у продавца, который предлагает наборы по сниженной цене. А ошибку допускают, поскольку не понимают обсуждаемых нами обозначений и воспринимают их строго как единицу товара.

Если на изображении к товару вы видите ряд продукции, в большинстве случаев продается набор. Но обязательно смотрите на термины! Некоторые продавцы намеренно публикуют фото с большим количеством товара, а по факту продается только 1 единица.

Перейти на AliExpress.com

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *