Pc пластик что это такое

ПОЛИКАРБОНАТ (РС)
Стандартный поликарбонат (РС) или с армированным стекловолокном (PC+GLAS

Термопластичные корпуса FIBOX изготовлены из поликарбоната (РС) или Акрилнитрил-бутадиен-стирола (ABS). Кроме того, можно заказать корпуса из полистирола (PS) с высокой ударопрочностью.

Поликарбонат – это аморфный термопластик, высокая термостойкость и прекрасные физические свойства которого делают его идеальным материалом для корпусов. Поликарбонат может выдерживать значительные температурные колебания, а на его хорошие электрические свойства не оказывает влияния высокая влажность. Будучи самогасящимся материалом, поликарбонат не требует защитного покрытия.

ABS – это еще один аморфный термопластик с хорошими физическими свойствами и высокой стойкостью к химическому воздействию. Это идеальный недорогой материал для использования в помещениях.

Практически все пластиковые материалы подвержены порче под действием УФ-излучения, однако высококачественные поликарбонаты, служащие материалами для корпусов FIBOX, и здесь показывают свою высокую стойкость.

На европейских широтах корпуса FIBOX, вне всякого сомнения, можно использовать в системах, работающих на открытом воздухе. По истечении ряда лет возникнет слабое обесцвечивание, в частности, прозрачных материалов покрытий. Для исключения обесцвечивания рекомендуется установить защиту от солнечных лучей.

На тропических широтах материал серого цвета пригоден при условии его некоторого обесцвечивания. Это связано с тем, что для повышения устойчивости материала к УФ-излучению в сером ингредиенте используется TiO. Что касается прозрачного материала, пропускающего УФ-излучение, то с течением времени (через несколько лет) он не только желтеет, но и снижает свою высокую ударопрочность; см. ниже. Но помимо снижения ударопрочности при использовании прозрачных материалов, пропускающих УФ-излучение, под его действием могут детонировать компоненты внутри корпуса.

Поликарбонаты, использующиеся в корпусах FIBOX, были протестированы и утверждены компанией Underwriters Laboratories, США на соответствие стандарту UL 508 пар. 34; 16-22. Этот стандарт предусматривает тестирование в «погодомере» (интенсифицированное УФ-излучение в сочетании с брызгами воды) в течение 720 часов. После тестирования материалы должны сохранить 85% исходных параметров, в частности, эластичности, прочности на изгиб, ударопрочности, воспламеняемости и накаливания.

СТОЙКОСТЬ К УФ-ИЗЛУЧЕНИЮ КОРПУСОВ FIBOX ИЗ ПЛАСТИКА ABS

Материалы ABS не рекомендуется использовать в системах, подверженных воздействию прямых солнечных лучей.

Корпуса из поликарбоната и ABS, фактически, не требуют технического обслуживания. Если они запылились, вымойте их водой с мылом. После использования моющего средства корпус необходимо тщательно промыть в холодной воде. Не пользуйтесь никакими растворителями.

Часто, покупая воду или напитки в пластиковой бутылке, мы рассчитываем на ее дальнейшее применение. Вот только не всегда это полезно для здоровья и все зависит от того материала, из которого она изготовлена.

Каждая пластиковая бутылка должна содержать на этикетке запись о том, какой тип пластика был применен при изготовлении. Это важно, ведь любой из них выделяет в жидкость химические вещества, которые обладают разной степенью опасности. Поэтому будьте внимательны при их выборе.

Примеры обозначения пластиковых бутылок

В скобках приведены аналоги обозначения

1 . PET (PETE)

Это маркировка одноразовых бутылок, которые могут выделять в содержащуюся жидкость тяжелые металлы и вредные вещества, оказывающие влияние на гормональный баланс человеческого организма.

ПЭТ наиболее часто применяется для таких целей, но важно помнить, что данный пластик рассчитан на ОДНОРАЗОВОЕ использование. В случае повторного применения такой пластиковой бутылки вы рискуете употребить некоторые щелочные вещества и большое количество бактерий, которые беспрепятственно размножаются в ПЭТах.

2 . HDP (HDPE)

Наиболее безопасный пластик, практически не выделяющий в содержимое бутылки вредных веществ. Все специалисты рекомендуют покупать воду именно в таких пластиковых бутылках, если это возможно.

Такой пластик безопасен и полезен для экологии, так как почти весь повторно перерабатывается. Он отличается жесткостью и используется при производстве емкостей для хранения молока, при изготовлении игрушек, тары для моющих средств и некоторых видов пластиковых пакетов.

3 . PVC (V)

Изделия из такого пластика выделяют в содержимое бутылки два опасных химических вещества, которые негативно влияют на гормональный баланс организма.

Пластик отличается гибкостью и часто применяется для хранения растительного масла, при изготовлении игрушек и блистерных упаковок для потребительских товаров. Он так же применяется при изготовлении сетевых компьютерных кабелей, пластиковых труб и деталей сантехники.

PVC-пластик не боится ни солнечного излучения, ни погодных условий. Поэтому используется в оконных рамах и садовых шлангах.

Рекомендация специалистов – воздержитесь от покупки бутылок из такого пластика, если есть другая альтернатива.

4 . LDPE

Такая пластиковая бутылка не выделяет в воду химических веществ, но это касается только воды . Он так же применяется для изготовления пластиковых пакетов, но в этом случае способен выделять опасные для сердечной мышцы вещества. Избегайте таких упаковок в продовольственных магазинах.

5 . PP

РР или пропилен можно отличить по белому или полупрозрачному цвету. Чаще используется в упаковках для йогурта и сиропов. Относительно безопасен для здоровья.

Полипропилен ценится за термоустойчивость, ведь при нагревании он не плавится.

6 . PS

PS или полистирол используется при изготовлении контейнеров для быстрого питания и кофейных стаканчиков. И это при том, что нагреваясь, он выделяет опасные химические соединения.

Все дело в его дешевизне, легкости и прочности, но он совершенно не подходит для хранения горячих напитков и еды .

7 . PC или пластик без специальных знаков

Поликарбонат — наиболее опасный вид пластика , хотя часто используется для изготовления пищевых контейнеров и бутылок для воды.

Хранить в емкостях из этого пластика воду и еду категорически нельзя, потому что он выделяет Бисфенол А – вещество, уничтожающее эндокринную систему и подавляющее выработку гормона эстрогена.

Из этого пластика наиболее часто изготовляются бутылки для воды и 19-литровые емкости, которые можно увидеть в любом офисе.

Есть и альтернативные мнения относительно Бисфенола-A (BPA). В 2010 году ВОЗ признала его безопасным, а еврокомиссия дала разрешения на его использование при изготовлении пищевых контейнеров, кроме детских бутылочек. Все объяснили недостаточными исследованиями этого пластика.

Несмотря на это, специалисты советуют :

— не использовать такие емкости в микроволновках, так как пластик выделяет ВРА (маркировка №7 на дне) при высокой температуре;

— не хранить в такой таре консервированную и особенно кислотную пищу. Покупать овощи, супы и другие продукты в таре с маркировкой №2;

— лучше использовать контейнеры из стали, стекла и фарфора. Особенно для горячих жидкостей и блюд.

Мне сразу же расхотелось носить с собой пластиковые бутылки с водой, без чего не обойдешься в жаркую погоду. Я приобрел для себя металлическую бутылку с завинчивающейся крышкой. Она легкая, не бьющаяся, ее удобно брать и на работу и на отдых. Купил я ее по этой ссылке на Aliexpress и не жалею. Даже самочувствие улучшилось.

Пластики прочно вошли в нашу жизнь, в том числе, они широко используются для хранения и упаковки напитков и продуктов. Используя пластиковые предметы в доме и особенно на кухне, следует помнить, что это может быть сопряжено с риском для вашего здоровья.

В свое время приведенная ниже информация побудила нашу семью перейти от использования широко распространенных многоразовых бутылок с водой, доставляемых на дом, к более дорогим одноразовым.(Правда, потом из соображений экологии отказались и от них).

Множество углеводородных соединений может просачиваться в еду или напитки из пластика, влияя на здоровье человека. Проникновение усиливается, если пластик контактирует с маслом и жиром в пище, при нагревании или если пластик старый и имеет царапины. Токсические вещества могут выделяться из поликарбоната, PVC и полистирола. Это не значит, что другие пластики полностью безопасны. Просто эти более изучены.

Что означает маркировка пластика?

PETE,или PET (Polyethylene Terephthalate Ethylene). Из него делают бутылки для воды, безалкогольных напитков типа Кока-Колы, соков, моющих средств, очищающих жидкостей.Хоть и считается одним из более безопасных видов пластика, тем не менее, содержит некоторые опасные вещества, концентрация которых в содержимом бутылки зависит от того, как долго вода или другая жидкость там находилась.Вы, наверное, замечали, что если долго носить с собой недопитую воду в такой бутылке, она начинает пахнуть пластмассой. Рекомендуется не использовать такие бутылки многократно.
Этот пластик хорошо поддаётся переработке.

HDPE (High Density Polyethylene): полиэтилен высокой плотности. Используется в бутылках для отбеливателя, моющих средств и шампуня, а также в некоторых пластиковых пакетах. Считается одним из более безопасных видов пластика. Поддаётся переработке.

PVC (Polyvinyl hloride): поливинилхлорид. Используется в изготовлении пищевой плёнки, некоторых бутылок, в том числе из-под моющих средств и очистителя стекол.
Этот тип пластика опасен как для здоровья, так и для окружающей среды. Это также наименее годный для переработки пластик.
Пищевая плёнка из поливинилхлорида может выделять токсичные вещества, поэтому лучше не допускать её прямого контакта с пищей.

LDPE (Low Density Polyethylene): полиэтилен низкой плотности. Используется в пакетах с ручками, в которые пакуют продукты в магазинах, в большинстве пластиковых оберток и некоторых бутылках. Считается одним из более безопасных видов пластика.

PP (Polypropylene): полипропилен. Используется в контейнерах для йогурта, трубочках для питья и полупрозрачных пластиковых контейнерах, включая бутылочки для младенцев. Считается одним из более безопасных видов пластика.

PS (Polystyrene): полистирол. Используется в пищевых поддонах, контейнерах для яиц и готовой пищи, упаковке для мяса, рыбы, сыров, стаканчиках для кофе и другой одноразовой посуде. Выделяет токсичные стиролы (особенно при нагревании). Было обнаружено воздействие на нервную систему у рабочих, которые длительно контактируют с этим типом пластика при его производстве. В исследованиях на животных выявлено воздействие на клетки крови, печень, почки и желудок. (Помимо пищевых контейнеров, мы сталкиваемся с этими веществами при пассивном курении).

Чаще всего – PC (polycarbonate). Используется во многих бутылочках для младенцев, бутылках для воды, в том числе – больших бутылях, стоящих в офисных кулерах и популярных в домах; «спортивных» бутылках для воды, во внутреннем покрытии металлических консервных банок, в некоторой пластиковой посуде.

Поликарбонатный пластик опасен тем, что может выделять бисфенол А (BPA) – вещество, которое имитирует действие человеческого гормона эстрогена. BPA вызывает рост раковых клеток предстательной железы; у мышей — изменения тканей молочной железы, которые сходны с ранними стадиями рака молочной железы как у мышей, так и у человека. Выявлена связь между дисфункцией яичников и высокими уровнями BPA в моче.

Раннее влияние BPA может вызывать генетические повреждения. У мышей он приводит, причем в малых концентрациях, к хромосомным аномалиям, которые могут вести к спонтанным выкидышам и порокам развития. Что касается людей, то есть исследование, демонстрирующее, что женщины, у которых были повторные выкидыши, имели уровень BPA в крови в три раза превышающий таковой у женщин, у которых выкидышей не было.
Из 115 опубликованных исследований на животных, 81 % выявили значимое воздействие даже низких концентраций BPA. При этом прослеживается любопытная закономерность: это воздействие выявлено в ходе свыше 90% исследований, финансируемых правительством (имеется в виду правительство США), но ни в одном из 11 исследований, спонсируемых индустрией.

Вредоносные эффекты BPA включают в себя:

• Раннее половое созревание и стимуляция развития молочных желез у женщин
• Изменения полового поведения
• Изменения в уровне гормонов, в том числе – уменьшение уровня тестостерона (мужской половой гормон)
• Гиперплазия предстательной железы
• Снижение продукции спермы
• Нарушение функции иммунитета
• Поведенческие расстройства, включая гиперактивность, повышенную
• агрессивность, снижение обучаемости.

И это далеко не полный список.
Недавнее исследование, опубликованное в журнале Pediatrics, выявило связь между высоким уровнем BPA в моче и повышенным риском ожирения у детей 6-18 лет (Pediatrics 2013;132:pp637–645).

Важно: некоторые новые виды безопасного, а также биоразлагаемого пластика также могут маркироваться как 7 тип, но при этом обычно дается дополнительная информация. Поэтому не все виды «семёрок» опасны. Например, чтобы брать воду с собой, мы купили многоразовые бутылки с маркировкой 7-OTHER, то есть, «другое», не поликарбонат.

Рекомендации по безопасности.

• Исключите использование пластиковых контейнеров для разогревания пищи в микроволновке. Имейте в виду, что маркировка “microwave safe”не означает, что из пластика не будут просачиваться вредные вещества.
• Избегайте использования пластиковой плёнки, особенно для разогревания в микроволновке. Если используете пластиковую плёнку, убедитесь, что она не соприкасается с пищей.
• По возможности избегайте регулярно пить бутилированную воду.
• Если вы все-таки используете бутилированную воду, учитывайте тип пластика. Для того, чтобы уменьшить выход бисфенола А при использовании поликарбонатной бутылки (7 тип пластика), не наливайте в нее теплую и горячую жидкость. Бутылка не должна быть старая и поцарапанная.
• Бутылки из пластика 1 и 2 типа рекомендуются только для однократного применения. Также не следует держать бутылку на солнце или допускать её нагревания. Не используйте агрессивные моющие средства для мытья бутылок и контейнеров, чтобы не повредить пластик и не увеличить проникновение в воду химикатов.
• Детские бутылочки и поильники могут быть из поликарбонатного пластика (самый неблагоприятный вариант). Это либо маркировка 7 PC, либо может не быть маркировки. Вы можете точнее узнать о типе пластика на сайте компании-производителя.
• Соски для младенцев производят обычно из силикона или латекса. Силиконовые соски светлее латексных и более безопасны. Латексные могут выделять канцерогенные вещества.

Что касается нашей семьи, то мы сейчас вернулись к старому доброму фильтрованию водопроводной воды.

Готовя этот пост, я не ставил себе цель исчерпывающе осветить эту тему. Моя задача была скромнее: привлечь внимание к этой проблеме тех, кто еще об этом не задумывался. Если у вас появилось ощущение: жить вообще опасно, и как обойтись без пластика, если он повсюду, подумайте о том, что каких-нибудь лет 50 назад им вообще в быту не пользовались. И, в сущности, не так уж трудно избегать особо опасных видов пластика, особенно если речь идёт о регулярном использовании.

Тот материал, Smart Plastics Guide, который лег в основу этого поста (я его перевел, немного сократил, дополнил другими источниками), вы можете скачать на сайте организации INSTITUTE FOR AGRICULTURE AND TRADE POLICY. Вот ссылка: http://www.iatp.org/search/node/plastics

А здесь вы можете узнать еще массу нового о бисфеноле А (на русском языке): http://www.nuby.com.kz/articles/show/id/2.html.

Вот хороший обзор Совета по охране окружающей среды штата Орегон: http://www.oeconline.org/resources/livinggreen/pdfs/translated-eco-healthy-tips/russian/RU%20Plastics%20%20Plastic%20Toys.pdf/view(на русском языке).

В статье Раздельный сбор мусора. Реальный опыт нашей семьи мы рассказываем подробнее о переработке пластика и других видов вторсырья, а также о том, как мы сами собираем и сдаём мусор на переработку.

Рекомендуем к прочтению

Что необходимо знать об АБС пластике?

Что необходимо знать об АБС пластике?

Подробности

Создано: 15.11.2016 16:28

АБС пластик — современный полимерный материал, который обладает эластичностью и высокой степенью ударопрочности.

 

Такое название материал получил по первым буквам 3-х мономеров, входящих в его состав (акрилонитрил, бутадиен и стирол). Эти мономеры вместе с термопластичной резиной способны образовать стабильный полимер.

Акрилонитрилбутадиенстирол — полное название материала. Он успешно используется в различных областях, заменяет резину, металл и керамику. Полезные свойства АБС пластика — это термическая стойкость, оптимальная жесткость, износостойкость, нетоксичность, отличная размерная стабильность.

Виды материала

По химическому строению пластик АБС делится на 2 основные группы: полимерные композиты, сополимер. Последний вид производится стабилизированным, широко применяется в качестве основы для предметов технического назначения. Сополимер используют при производстве корпусов бытовой техники, промышленных агрегатов, компрессионного оборудования.

Композитный пластик АБС/ПБТ отличается характеристиками и стоимостью. Он обладает высокой размерной стабильностью, морозостойкостью, не боится высоких температур. Такое сырье является хорошим диэлектриком, имеет высокую химическую стойкость. Материал подходит для точного литья, хорошо сваривается и перерабатывается. 

Есть другие полимерные композиты:

• смесь пластика АБС и полиамида — ABS/PA;
• смесь данного материала с поливинилхлоридом — ABS/PVC;
• композит ABS/PC.

Производители, цены

Мировыми лидерами по изготовлению полимерного ABS-материала являются такие страны: Южная Корея, Тайвань, Япония. Крупные производители контролируют примерно 2/3 продаж АБС пластика. Наиболее известными компаниями, которые специализируются на производстве материала, являются:

1. тайваньские Chi Mei, Formosa;
2. японский бренд Thechno Polimer;
3. корейская компания LG Chem.

Производят современный полимерный материал также на территории Германии, России, США и других стран.

Нестабильный курс доллара стал основным фактором повышения стоимости АБС пластика. Кроме того, увеличивается спрос на полимерный материал, что тоже влияет на его цену. Стоимость 1 м2 листового пластика АБС зависит от толщины листов, страны производства, дополнительных характеристик.

Виды изделий из АБС пластика

Акрилонитрилбутадиенстирол применяют в разных сферах: автомобильной промышленности, приборостроении, пищевой промышленности, машиностроении. Легкий и прочный материал подходит для производства разных товаров народного потребления. Это такие изделия:

• посуда и контейнеры;
• канцелярские принадлежности;
• детские игрушки;
• спортивные товары;
• садово-огородный инвентарь.

Сейчас АБС пластик заменяет дерево, бетон, цветные металлы. Его применяют при изготовлении электроприборов, деталей экстерьера, интерьера автомобилей. Материал является основой корпусов самых разных предметов бытовой техники. Часто такой полимер используется при изготовлении деталей медицинского, торгового оборудования, мебельной фурнитуры. На его основе производятся элементы часовых механизмов, смарт-карты, оптические приборы и некоторые сантехнические предметы (вентили, поддоны, душевые рассекатели).

Пластик жидкий, листовой и зеркальный, способы его переработки | ПластЭксперт

Что такое АБС пластик

Пластик АБС (ABS) – это продукт сополимеризации трех мономенов: акрилонитрила, бутадиена и стирола. Как и любой полимер, он состоит из макромолекул с чередующимися звеньями указанных мономеров. Химическую формулу АБС-пластика можно схематично представить в виде, представленном на рисунке 1.

Рис.1. Химическая структура АБС

С точки зрения химии, АБС пластик – это продукт сополимеризации указанных выше мономеров, обычно проходящей по привитой схеме в эмульсии.  При этом полимерной матрицей является статсополимер стирола и акрилонитрила, а блоки бутадиена до 1 микрометра величиной распределены в матрице. Такая система предполагает возможность варьирования процентного соотношения мономерных звеньев в сополимере с возможностью таким образом изменять свойства последнего. Обычно в составе, материала, который в общем виде мы называем «АБС» количество акрилонитрила может быть от 15 до 35 процентов, бутадиена от 5 до 30, а стирола от 40 до 60 процентов.

Бутадиен, являющийся мономером для многих типов синтетических каучуков, придает АБС полимеру повышенную ударную прочность. При этом у него сохраняются высокие базовые физико-механические и тепловые характеристики, присущие стирольным пластикам. Это обуславливает очень высокую востребованность АБС.

Недостатком является то, что большинство марок рассматриваемого сополимера непрозрачны (существует прозрачная модификация — MABS). Производится АБС пластик обычно в гранулах, но встречается и порошкообразный материал. Наиболее известные торговые марки АБС полимера от разных производителей: Styrolux, Polylac, Starex, Terluran, Novodur.

Мировое производство пластика АБС оценивается примерно в 10 миллионов тонн полимера в год и постоянно растет. Средний ежегодный прирост его выпуска составляет 5-6 процентов. В 20 веке основным производителем АБС в мире были США, однако в последние годы вектор производства сменился в сторону Азии. Мировые лидеры по выпуску этого пластика – Тайвань, Япония и Южная Корея, которые производят около трех четвертей всего мирового АБС. В России его выпускают ОАО «Нижнекамскнефтехим» и ОАО «Пластик» (Узловая)

Характеристики ABS

Основными технологическими и химическими свойствами АБС-сополимера являются.

— Область температур переработки – от 200 до 260 градусов С.

— Влагопоглощение – от 0,2 до 0,4%.  

— Плотность – около 1040 кг/куб. м.

— Технологическая усадка – от 0,4 до 0,7%.

— Хорошая химическая стойкость к сильным основаниям (щелочам), маслам и смазкам, солям и кислотам в растворах.

Главные физико-механические свойства АБС.

— Высокая твердость и ударная вязкость пластика.

— Хорошая термостойкость и устойчивость к низким и высоким (зависит от марки пластика) температурам.

— Очень высокая устойчивость к атмосферным и погодным явлениям.

— Невысокие электроизоляционные характеристики (хуже чем у полистирола).

— Низкая стойкость к ультрафиолету.

Важнейшие эксплуатационные свойства АБС сополимера.

— Стандартные марки АБС выдерживает кратковременно температуру до 100 градусов и длительно до 80 градусов С, теплостойкие марки – 130 (длительно – 100) градусов С.

— Изделия из АБС обладают глянцевой поверхностью.

— Хорошая износостойкость.

— Вариативность механических характеристик а зависимости от мономерного состава АБС.

— Марки пластика подходят для нанесения покрытий гальваникой, металлизации под вакуумом.

— Хорошая способность к сварке.

Применение АБС пластика

ABS является одним из немногих материалов, которые неприхотливы в переработке. Изделия из этого пластика можно получать подавляющим большинством методов, принимая во внимание свойства каждой конкретной марки, главным образом текучесть (ПТР).

Литьем под давлением из ABS-пластика получают всевозможные изделия, в том числе из-за низкой усадки и хорошей размерной стабильности он хорошо подходит для точного литья. Типичные литьевые продукты, для получения которых применяется данный пластик:

— Автомобильная индустрия: интерьерные и экстерьерные компоненты из пластика, в том числе панели приборов, радиаторные решетки, колесные колпаки и т.д.

— Детали электроники и бытовой техники: корпуса телевизоров и прочих домашних приборов, телефонов, компьютеров и оргтехники, мониторов, металлизированные компоненты разнообразных устройств.

— Электротехнические изделия: корпуса электроинструмента, розетки и выключатели, конструкционные детали.

— Товары для детей.

— Канцтовары.

— Тара и упаковка: чемоданы, контейнеры, посуда, сосуды для жидкостей.

— Товары санитарно-технические: вентили, лейки, мойки, фитинги.

— Медицинские изделия.

— Спортивный и прочий инвентарь.

С точки зрения экструзии пластмасс АБС главным образом перерабатывается в листы для их последующего применения в различных областях. Экструдированный листовой пластик применяют в дизайне, строительных материалах, рекламных конструкциях и т.п. Чаще всего полученные листы либо обрабатываются затем механически вручную или на различных станках (в том числе с последующей сваркой или склейкой), либо идут на серийную переработку методом пневмо- или вакуумформования (термоформования).

Рис.2. Нить для последующей 3D печати

В последние годы широкое распространение получила новая область применения АБС – 3D печать. Суть технологии заключается в том, что изначально из гранулированного пластика и мастербатча (концентрата красителя) получают калиброванную окрашенную нить в катушках. Затем нить используется для аддитивной трехмерной печати на специальных 3D-принтерах. Наряду с полилактидом (PLA) АБС, благодаря своим удачным свойствам, является одним из двух самых популярных пластиков для 3D печати.

Пластик АБС является хорошим материалом для получения модифицированных полимеров и композитов на его основе. Таким образом можно получить пластмассы с требуемыми свойствами. Например, для улучшения атмосферостойкости в состав АБС вводят насыщенные эластомеры. Прозрачности пластика добиваются при помощи добавления метилметакрилата. Альфаметилстирол в качестве аддитива расширяет рабочий диапазон вплоть до 130 градусов С. Известны композиции ABS с поливинилхлоридом (ПВХ), полибутилентерефталатом (ПБТ), полиамидами (ПА) и другими полимерными материалами. Однако чаще всего в технике и особенно в автопроме используют сплав АБС и поликарбоната (ПК-АБС), который имеет повышенную ударную прочность и стойкость к высокой температуре и химическим воздействиям.

Объявления о покупке и продаже оборудования можно посмотреть на         

Обсудить достоинства марок полимеров и их свойства можно на               

Зарегистрировать свою компанию в Каталоге предприятий

Маркировка пластика в зависимости от вида

Пластик давно и прочно вошёл в быт современных людей. Большая часть продуктов питания продаётся упакованной в такую тару. Не вредноли это? Чтобы ответить на этот вопрос, следует ознакомиться с маркировкой пластика.

Для чего это нужно

Маркировка необходима для того, например, чтобы приобретая очередную порцию салата в прозрачном контейнере, не опасаться за дополнительный «бонус» в виде дозы токсинов. Кроме того, пластик пластику рознь — он различается по степени опасности, к тому же отходы перерабатываются по-разному. Информацию об этих показателях также можно получить из маркировочного знака.

Виды пластика и расшифровка маркировки

Далее речь пойдёт о видах пластмассы и о том, каким образом каждый из них обозначается.

PETЕ — полиэтилентерефталат

Существенный недостаткок тары из такого пластика — её относительно низкие барьерные свойства

Самый популярный термопластик, который применяется для изготовления бутылок под напитки и растительное масло. Он разрешён к повторному использованию и не представляет опасности, если не мыть пластиковые бутылки горячей водой.

2HDPE (High Density Polyethylene)

Такой пластик используется для изготовления полужёсткой тары

Это плотный полиэтилен, из которого сделаны бутылки для смесей умеренной агрессивности, например, моющих и отбеливающих составов, а ещё пакеты. Он перерабатывается и считается неопасным для человека.

3PVC/V (Polyvinyl hloride)

При горении этот вид пластика выделяет очень вредные для здоровья человека токсины

Поливинилхлоридная пластмасса, используемая для производства пищевой плёнки и бутылок. Он представляет опасность для человека и для окружающей природы. Да, пищевая плёнка токсична. Лучше, когда она не будет прикасаться непосредственно к продукту. Пластмасса с маркировкой 3PVC считается наименее годным материалом для переработки.

4LDPE (Low Density Polyethylene)

Довольно широкое распространение такого пластика объясняется его дешевизной

Полиэтиленовый пластик с низким показателем плотности. Из него производят пакеты-«майки» с ручками, куда предлагают складывать покупки в сетевых супермаркетах. Относится к относительно неопасным видам пластмассы.

5PP (Polypropylene)

Основной плюс такого вида пластика — он не плавится при нагреве

Полипропиленовый материал, из которого изготовлены йогуртовые стаканы, трубочки для коктейлей, а также судочки и бутылки для грудничков. Такой пластик считается безопасным.

6PS (Polystyrene)

Такой пластик не годится для хранения горячей еды и напитков

Это полистирол, применяемый в производстве подложек для мяса, рыбы и колбасных нарезок, коробок для яиц, а также посуды одноразового использования. При нагревании выделяет токсины, поражающие ЦНС, органы ЖКТ и почки.

7 PC (polycarbonate)

Посуду из такого пластика ни в коем случае нельзя нагревать в микроволновой печи

Из него сделаны бутылки для напитков, компакт-диски, посуда и защитный слой, покрывающий консервные банки изнутри. Такой материал представляет опасность тем, что способен выделять BPA (он же бифенол А), влияющий на организм человека подобно гормону эстрогену. Результатом такого воздействия могут быть опухолевые процессы, в том числе злокачественные, а также генетические мутации у потомства.

Менее вредным считается пластик с маркировкой 7 (OTHER).

Все пластиковые изделия необходимо использовать строго по инструкции

Какой вид пластика опасен для человека и природы

К наиболее опасным с точки зрения влияния на здоровья и экологию относятся следующие виды пластика:

Остальные считаются условно безопасными. То есть, следуя правилам использования посуды и других изделий из пластика, можно не переживать за здоровье. К тому же PETЕ, HDPE, 4LDPE, 5PP перерабатываются, поэтому не загрязняют окружающую среду.

Покупая изделия из пластика, особенно, для детей, стоит обращать внимание на маркировку и цену. Дешёвые игрушки и бутылочки могут быть изготовлены из токсичного материала. Радует то, что недобросовестных производителей с каждым годом становится всё меньше.

АБС пластик, что это такое?

Пластик АБС – это современный синтетический полимер желтоватого цвета, обладающий высокой степенью ударопрочности и эластичности. Благодаря своим техническим характеристикам нашел широкое применение в качестве инженерного и конструкционного материала. Название АБС является сокращением по первым буквам трех мономеров (акрилонитрил, бутадиен, стирол), которые в сочетании с термопластичной смолой образуют стабильный полимер. Подробнее о том, АБС пластик что это такое, каковы его основные виды и свойства, пойдет речь ниже.

Производство

АБС пластик производится путем эмульсионной сополимеризации отдельных элементов. Процесс считается достаточно энергоемким. Для изготовления 1 тонны сырьевого пластика затрачивается около 2 тонн нефти в эквиваленте энергии и материалов. Ежегодный рост мирового производства АБС оценивается в 5,5%.

На сегодняшний день общий годовой объем производства материала во всем мире составляет 8 миллионов тонн.

Полимер выпускается в виде гранул и отдельных листов. Гранулированный пластик служит сырьем для дальнейшего точного литья различных изделий. Листовой АБС может использоваться как готовая продукция или полуфабрикат для оформления интерьеров помещений, склеивания различных моделей и форм. Пластик в листах применяется и как сырьевой материал изготовления сложных деталей методом вакуумной формовки.

Свойства

Росту популярности и все более широкому распространению АБС пластик обязан тому набору технических характеристик, которыми он обладает. Основными свойствами, влияющими на востребованность материала на рынке, являются следующие:

• высокие показатели износостойкости и прочности в сочетании с эластичностью;
• долговечность при условии эксплуатации без воздействия ультрафиолетовых лучей;
• высокая сопротивляемость воздействию моющих средств и щелочных составов;
• устойчивость к воздействию влаги, кислот и масел;
• в нормальных условиях материал не токсичен;
• может эксплуатироваться при температурах от -40 0С до +90 0С с сохранением технических характеристик;
• в чистом виде материал имеет матовую поверхность желтоватого оттенка, но при помощи пигментных добавок может окрашиваться в любые цвета и становиться прозрачным.

Применение

Из АБС пластика изготавливают большое количество автомобильных деталей, таких как внутренняя обшивка кабин, панели приборов, рукоятки рычагов переключения скоростей, ручных тормозов. Полимер широко применяется для производства корпусов домашней быттехники: пылесосов, кухонных комбайнов, телефонных аппаратов, компьютерной и оргтехники. Корпуса промышленных агрегатов, моек высокого давления, компрессорного оборудования, санитарно-технических изделий, электротехнических приборов выполняют из пластика АБС.

Из пластика производят практически все виды канцелярских товаров: авторучки, стиплеры, маркеры, подставки для карандашей, держатели для документов и прочее. Имеется пищевая разновидность пластика, из которой изготавливают всевозможные контейнеры для хранения продуктов, тару, емкости питьевой воды. Огромное количество детских товаров (конструкторы, игрушки, развивающие игры) производят из АБС. Также материал применяется при создании спортивного, торгового и рекламного оборудования, инструментов и оружия.

В последнее время все большее распространение в мире получает 3D печать. В качестве расходного материала для 3D принтеров применяется, в том числе и АБС пластик.

Для этого используется высококачественные брендовые модификации материала, поставляемые на специальных катушках. Детали, отпечатанные из этого полимера, отличаются высокой прочностью и сопротивляемостью механическим нагрузкам. Известен случай распечатки на 3D принтере огнестрельного пистолета Liberator.

Крупнейшие производители АБС пластика

Мировыми лидерами в производстве АБС пластика на сегодняшний день являются Тайвань, Япония и Южная Корея. Эти страны контролируют около 74% производства и продаж материала. Среди наиболее крупных компаний, занимающихся выпуском пластика, можно отметить: корейские LG Chemicals, Basf и Samsung Industries, тайваньские Chi Mei Corp., Dow и Formosa, а также Thechno Polimer (Япония). Из европейских производителей известны Polimeri Europe, Ineos. В России выпуском АБС пластика занимаются ОАО «Нижнекамскнефтехим», ОАО «Пластик» и ряд более мелких производителей.

Композиционные материалы на основе АБС

Пластик АБС обладает большим потенциалом для создания различных модификаций и композиционных материалов на своей основе.

Путем комбинации полимера с другими компонентами можно изменить на пластик АБС характеристики основных показателей и некоторые свойства.

Для того чтобы повысить атмосферостойкость АБС пластика в его состав необходимо добавить насыщенные эластомеры. Эффекта прозрачности можно добиться, используя в качестве добавки метилметакрилат. Путем введения альфаметилстирола рабочий диапазон температур материала расширяется до 1100С-1300С. Наиболее востребованными и распространенными композитами на основе АБС пластика являются такие:

• сплав АБС с поликарбонатом (АБС-ПК) обладает повышенной ударопрочностью, температурной и химической стойкостью. Одной из областей применения материала является точное литье и формовка;
• в результате комбинации с поливинилхлоридом (АБС-ПВХ) образуется аморфный материал, пригодный для эксплуатации на открытом воздухе. Допустима кратковременная эксплуатация при температуре 950С;
• комбинация с полибутилентерефталатом (АБС-ПБТ) дает жесткий материал с повышенными прочностными характеристиками и долговечностью. Свойства материала остаются стабильными при кратковременном нагревании до температуры 1500С;
• смесь АБС с полиамидом (АБС-ПА) выдерживает кратковременное воздействие температуры 1800С, обладает отличными диэлектрическими показателями. Различные элементы хорошо соединяется путем склеивания и спайки;
• при добавлении в сплав термополиуретана образуется прочный пластичный материал, обладающий очень высокими показателями стойкости к воздействию влаги и отрицательных температур.

Предлагаем также познакомится с еще одним синтетическим материалом текстолитом.

Применение АБС пластиков — Компания Корос

Самые востребованные области применения гранул ABS — это автомобильная промышленность, электроника и строительные материалы.

Автомобильный сектор включает в себя множество компонентов, таких как автомобильные панели приборов, внешние панели, панели внутренней отделки, панели рулевого управления, акустические панели, дверные замки, бамперы и воздуховоды. В электрических приборах он широко используется в холодильниках, телевизорах, стиральных машинах, кондиционерах, компьютерах, копировальных аппаратах и других электронных приборах. Что касается сферы строительных материалов, то здесь пользуется спросом сантехника и декоративные плиты с применением абс-пластика. Кроме того, ABS-пластик широко используется в упаковочной, мебельной, спортивной и развлекательной продукции, машиностроении и приборостроении. В электроинструментах и машиностроении часто используют изделия из абс-пластика в качестве зубчатых колес, автозапчастей, крыльев, поручней, ножей, подшипников, ручек, труб, соединений, корпусов приборов, приборных панелей. Гранулы абс широко применяются при производстве бытовой техники и бытовой электроники: телевизоры, магнитофоны, холодильники, морозильные камеры, стиральные машины, кондиционеры, пылесосы, различная мелкая бытовая техника, обувь, сумки, чемоданы, оргтехника, игрушки и различные контейнеры и т. д.

ABS-пластик и автомобильная промышленность

Многие детали в автомобильной промышленности изготовлены из гранул ABS или сплавов ABS. При производстве одного автомобиля использует порядка 11 кг ABS-гранул: например, каркас для приборной панели изготавливают из поликарбоната и АБС. Кроме того, АБС широко используется в деталях внутренней отделки, например, перчаточный ящик изготавливают из термостойкого АБС, верхняя и нижняя части порога двери и бак для воды изготовлены из АБС.

Офисная техника

Из-за своих характеристик АБС применяют при изготовлении изделий, которые должны иметь не только привлекательный внешний вид, но и быть приятными на ощупь: оборудование для оргтехники, корпуса телефонов, корпуса для компьютеров.

ABS-пластик в быту

Поскольку некоторые марки ABS-пластика отличаются высоким глянцем, а также легкой формуемостью, то его широко используют при производстве крупной и мелкой бытовой техники. Например, ABS используется в качестве при производстве стереосистем и компакт-дисков. Многие детали из ABS также используются в пылесосах и при производстве кухонной утвари. Основной корпус из пластика ABS представляет собой сополимер акрилонитрила, бутадиена и стирола. Стирол дает АБС хорошую формуемость, глянец и жесткость, акрилонитрил дает АБС хорошую термостойкость, химическую стойкость и твердость поверхности, бутадиен придает АБС хорошую ударную вязкость и устойчивость к низким температурам.

Свойства, различия и области применения PLA и ABS пластика

Свойства АБС/ABS пластика	Свойства ПЛА/PLA пластика
ABS – ударопрочный аморфный материал. Отличительные свойства АБС пластика: теплостойкость 110 градусов, выдерживает низкие температуры до -40 градусов, дает блестящую поверхность, имеет хорошую химическую стойкость, стоек к щелочам и смазочным маслам, характеризуется пониженными электроизоляционными свойствами, нестоек к УФ-излучению.	PLA (полиактид) – наилучший материал для печати первых работ на 3D принтере. Изделие очень быстро затвердевает при использовании вентилятора для охлаждения. ПЛА минимально деформируется при изменении температуры, в том числе при остывании после печати (АБС может сильно деформироваться при неравномерном остывании).
АБС пластик пригоден для нанесения гальванического покрытия и даже металлизации (некоторые марки), а также для пайки контактов. АБС-пластик рекомендуется для точного литья. Имеет высокую размерную стабильность. Необходима сушка АБС-пластика в течение от 0,5 до 2 часов при температуре 70-80 градусов (в зависимости от сушилки).	Более экологичен и безопасен, чем другие материалы, поскольку для его синтеза используются ежегодно возобновляемые природные ресурсы (например, кукурузный крахмал).
Прочный и крепкий пластик, используемый при производстве таких изделий, как автомобильные бампера, кубики конструктора Lego и т.д. По лёгкости 3D печати это второй материал, после PLA пластика.Нужно быть внимательным при печати больших объектов, поскольку по мере остывание модели возможны деформации. После печати на 3D принтере модели из ABS пластика, её можно легко отшлифовать и покрасить аэрозольной или акриловой краской. ABS производится из ископаемого топлива и не подвержен биологическому разложению.	PLA пластику достаточно гладкой поверхности для рабочего стола (без нагрева и специального покрытия из каптона) в отличие от ABS.
ABS более хрупкий. При сильном ударе ABS сломается.	PLA более вязкий. При сильном ударе PLA погнется, а не сломается (то есть, он не такой хрупкий)
ABS значительно жестче, и там, где PLA уже начинает гнуться, ABS сохраняет форму и держит нагрузки.	PLA пластик более скользок – из него получаются хорошие крутящиеся соединения (например, ось детской машинки и ее держатель, а также любые подшипники скольжения).
ABS пластик прекрасно растворяется в обыкновенном ацетоне (это необходимо для химической обработки готовой модели).	PLA пластик не растворяется в привычном ацетоне (можно использовать только в специальных жидкостях: феноле, в limonen и в концентрированной серной кислоте).
ABS — значительно долговечнее, не разлагается, из нефтепродуктов. И хотя многие пишут, что детские игрушки из него лучше не делать, LEGO печатается из ABS.	PLA — делается из растительных материалов, разлагается за 2 года, долгоиграющие вещи из него делать бессмысленно, но зато он более гладкий, и именно из него печатают подшипники для моделей. Так же он максимально безопасен для детей, т.к. весь из растительности.
Области применения ABS	Области применения PLA
— Крупные детали автомобилей (приборные щитки, элементы ручного управления, радиаторная решётка)	— Экологически чистая биоразлагаемая упаковка, одноразовая посуды, средств личной гигиены. Биоразлагаемые пакеты из полилактида используются в некоторых супермаркетах.
— Корпуса бытовой техники и электроники, радио- и телеаппаратуры, детали электроосветительных приборов.	— Подшипники скольжения
— Корпуса промышленных аккумуляторов	— Ввиду своей биосовместимости, полилактид широко применяется в медицине, для производства хирургических нитей и штифтов, а также в системах доставки лекарств.
— Спортинвентарь, детали оружия	— Упаковочные изделия из полилактида — экологически чистая альтернатива традиционной бионеразлагаемой упаковке, на основе нефти.
— Мебель	— Детские игрушки и принадлежности.
— Изделия сантехники	—
— Выключатели, переключатели
— Канцелярские изделия
— Настольные принадлежности
— Игрушки, детские конструкторы
— Чемоданы, контейнеры
— Детали медицинского оборудования, медицинских принадлежностей (гамма-стерилизация)
— Пластиковые карты различного назначения
— Как добавка, повышающая теплостойкость и/или улучшающий перерабатываемость композиций на основе ПВХ, ударопрочность полистирола, снижающая цену поликарбонатов.
Недостатки ABS	Недостатки PLA
— Невысокая устойчивость к ультрафиолетовому излучению;	Разлагается в компосте за один месяц при влажности воздуха 80% и повышенных температурах 55–70 °С. Однако при низких температурах и низкой влажности воздуха, которые присущи для повседневного окружения, хранения полилактида не представляет проблемы. Изделия из PLA рекомендуется использовать в помещении, вдали от прямых солнечных лучей.
— Растворимость в бензоле, ацетоне, эфире, анизоле, анилине, этилхлориде и этиленхлориде.
— Невысокая устойчивость к атмосферным воздействиям
— Невысокие электроизоляционные свойства (в отличие от полистирола)
Характеристика пластика для 3Д-печати	ABS	PLA
Толерантный к наружной температуре и воздушным потокам	—	+
Палочки для построения пластины очень надежны, без скручивания или раздвижные	—	+
Можно печатать без нагретой платформы	—	+
Малая усадка	—	+
Доступен в полупрозрачных, блестящих и другие видах	—	+
Возобновляемый и экологически чистый	—	+
Требуется меньше тепла и энергии	—	+
Стабильность размеров	—	+
Отлично подходит для механических моделей и движущихся частей	+	++
На основе кукурузного крахмала	—	+
На нефтяной основе	+	—
Имеет тенденцию трескаться	+	—
Гибкая деформация	+	—
Быстрая и жесткая деформация	—	+
Технические характеристики
Плотность	1,05 г/см3	1,25 г/см3
Предел прочности на разрыв	30 МПа (2400 МПа (23°C)	40 МПа
Ударная прочность	130 (при 23°C), 100 (при ?30°C) КДж/м2	—
Модуль упругости при растяжении	1627 МПа	—
Модуль упругости при растяжении при 23 °С	1700 – 2930 МПа	—
Модуль упругости при изгибе	1834 МПа	—
Коэффициент удлиннения	6%	30%
Электрическая прочность	12-15 МВ/м	—
Влагопоглощение	0,2-0,4 %	—
Температура размягчения	~ 100°C	~ 50°C
Температура плавления	~ 220°C	~ 180°C
Температура самовоспламенения	~ 395°С	—